[发明专利]一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法有效
| 申请号： | 201811624680.9 | 申请日： | 2018-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN109446748B | 公开（公告）日： | 2023-06-27 |
| 发明（设计）人： | 马忠存;王雪威;董贵文;熊洪进;郭鑫;王兴华;王刘艳;杨平 | 申请（专利权）人： | 建龙北满特殊钢有限责任公司 |
| 主分类号： | G06F30/23 | 分类号： | G06F30/23;G06F119/08;G06F111/10 |
| 代理公司： | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 | 代理人： | 荣玲 |
| 地址： | 161041 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法，属于冶金技术领域，本发明为了解决目前没有任何工艺或方法可以为圆坯连铸工艺参数设计优化提供依据的问题。步骤a，建立圆坯连铸凝固传热数学模型；步骤b，确定模型定解条件；步骤c，验证传热模型；步骤d，模拟结果和分析；通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较，验证所选参数是否可靠，传热模型计算出的温度是否与实际接近，若计算与实测的误差最大控制在5％左右，即可满足工程要求。本发明的一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法的最终模拟结果可较好的反应凝固传热的圆坯温度分布，为连铸工艺的参数设计优化提供方向。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 模拟 连铸圆坯 凝固 过程 方法 | ||
【主权项】：
1.一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a，建立圆坯连铸凝固传热数学模型；步骤b，确定模型定解条件；步骤c，验证传热模型；步骤d，模拟结果和分析；通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较，验证所选参数是否可靠，传热模型计算出的温度是否与实际接近，若计算与实测的误差小于5％，即可满足工程要求。
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