[发明专利]一种微米级铌箔的制备方法

摘要

本发明公开了一种微米级铌箔的制备方法，该方法利用森吉米尔二十辊冷轧机分别对铌带进行三个轧程可逆式轧制，并在每个轧程可逆式轧制后分别对得到的铌箔清洗、分边和热处理，最终得到微米级铌箔。本发明采用森吉米尔二十辊冷轧机对宽度为100mm～120mm，厚度为0.15mm～0.2mm的铌带依次进行三个轧程的轧制，利用森吉米尔二十辊冷轧机轧制力大，轧制精度高的优点，通过设计合理的轧制工艺，极大地保证了微米级铌箔的厚度精度，同时通过合理的退火工艺及时消除铌箔组织内部应力，减少了轧制过程对铌箔的影响，最终得到厚度为0.007mm～0.009mm的微米级铌箔。

主权项

1.一种微米级铌箔的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、利用森吉米尔二十辊冷轧机对铌带进行第一轧程可逆式轧制，得到第一轧程铌箔；所述铌带的宽度为100mm～120mm，厚度为0.15mm～0.2mm；所述第一轧程可逆式轧制的条件为：森吉米尔二十辊冷轧机的左卷取机和右卷取机的给定轧制张力均为120kg～180kg，压下油缸压力为25.5kN～26.7kN，第一中间辊为凸度辊，工作辊为平辊；所述第一轧程铌箔的厚度为0.05mm～0.065mm；步骤二、将步骤一中得到的第一轧程铌箔进行清洗，然后利用纵剪分条机进行分边处理去除毛刺和裂口，再进行真空退火热处理；所述清洗的过程为：先用超声波清洗剂和清水的混合溶液除去第一轧程铌箔表面的轧制油和杂质，再用温水进行两遍漂洗；所述真空退火热处理的真空度不低于7×10‑3MPa；步骤三、利用森吉米尔二十辊冷轧机对步骤二中经真空退火热处理后的第一轧程铌箔进行第二轧程可逆式轧制，得到第二轧程铌箔；所述第二轧程可逆式轧制的条件为：森吉米尔二十辊冷轧机的左卷取机和右卷取机的给定轧制张力均为60kg～90kg，压下油缸压力为25.5kN～26.7kN，第一中间辊为凸度辊，工作辊为平辊；所述第二轧程铌箔的厚度为0.02mm～0.025mm；步骤四、将步骤三中得到的第二轧程铌箔进行清洗，然后利用纵剪分条机进行分边处理去除毛刺和裂口，再进行真空退火热处理；所述清洗的过程为：先用超声波清洗剂和清水的混合溶液除去第二轧程铌箔表面的轧制油和杂质，再用温水进行两遍漂洗；所述真空退火热处理的真空度不低于7×10‑3MPa；步骤五、采用森吉米尔二十辊冷轧机对步骤四中经真空退火热处理后的第二轧程铌箔进行第三轧程可逆式轧制，得到第三轧程铌箔；所述第三轧程可逆式轧制的条件为：森吉米尔二十辊冷轧机的左卷取机和右卷取机的给定轧制张力均为15kg～30kg，压下油缸压力为25.5kN～26.7kN，第一中间辊为凸度辊，工作辊为平辊；所述第三轧程铌箔的厚度为0.007mm～0.009mm；步骤六、将步骤五中得到的第三轧程铌箔进行清洗，得到微米级铌箔；所述清洗的过程为：用无水乙醇除去第三轧程铌箔表面的轧制油和杂质；所述微米级铌箔的厚度为0.007mm～0.009mm。