[发明专利]一种皮卡货箱后斗一次性成型工艺

摘要

本发明公开了一种皮卡货箱后斗一次性成型工艺，本发明具有制造工序少，仅用一道成型工序即可完成，3分钟生产时间，生产加工流程由原来的金属冲压，焊接等多工序生产改为热模高压成型一次性成型工艺技术，节约能量；本发明工装模具投入少，仅使用一个成型模和一个冷却定型模完成，而金属制造需要至少10套模具以上才能完成；本发明所采用的工艺方法，使用新型复合材料替代传统金属，重量减少30%以上，且产品后期使用消除了生锈腐蚀，变形等传统技术无法避免的问题。

主权项

1.一种皮卡货箱后斗一次性成型工艺，其特征在于：成型工艺包括以下步骤：A、将模压成型模具沿脱模方向倾斜5°～7°，且在模压成型模具中增加密封圈和密封环，使模压成型模具的真空度在工作时可达到0.085Mpa；B、将准备好的复合材料按照生产需求切割成需要的样式尺寸；C、通过机械手自动将步骤B中切割好的复合材料放入到步骤A中的模压成型模具中，模具温度设定为150～160℃；D、然后液压机快速对模压成型模具进行合模施压，在5s内完成合模动作，并同时施加上4000t的压力在模压成型模具上，持续施压10s后，然后压力切换到2000t继续施压，整个过程持续170s完成；E、在步骤D液压机施压的过程中，模压成型模具的真空密封动作由液压机上的辅助系统协助同步完成，将模压成型模具内腔中的最大真空度控制在0.085Mpa；F、在液压机持续施压过程中，材料在高压高温条件下，快速发生固化反应，直至在180s内完成产品的整个成型；G、压力时间到达后，液压机自动开启，将模压成型模具打开，通过机械臂将成型的产品从模压成型模具内取出，完成整个产品的生产过程，耗时控制在4min以内；H、对步骤G中得到的产品通过检测装置进行检测。