[发明专利]一种重质碱生产方法

摘要

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种重质碱生产方法，将天然碱煅烧分解得到粗碱，煅烧温度控制在180‑200℃，将得到的粗碱送入溶解槽，通过喷头往溶解槽中喷水使粗碱溶解得到粗碱液，将粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清，再进行过滤去除粗碱液中的杂质，然后利用活性炭去除粗碱液中的有机物制得精碱液，将得到的碱液送入重质纯碱高效结晶生产装置得到一水碱，将一水碱脱水干燥,干燥温度控制在140℃，且注意控制含水率小于5％Wt得到重质碱。

主权项

1.一种重质碱生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：将天然碱煅烧分解得到粗碱；S2：将S1中得到的粗碱送入溶解槽，加入水溶解得到粗碱液；S3：将S2中得到的粗碱液送入间断运行沉降槽中澄清制得精碱液；S4：将S3中得到的碱液送入重质碱高效结晶生产装置得到一水碱；S5：将S4中得到一水碱脱水干燥得到重质纯碱；其中，S4中采用的一种重质碱高效结晶生产装置包括电机、控制器、结晶炉(1)、弹簧、一号压板(2)、二号压板(3)、蒸汽室(4)、搅拌带(5)、压力阀、单向阀、固定轴(6)、出料口(7)、一号固定板(8)、二号固定板(9)和滑动板(10)；所述控制器用于控制该装置的工作；所述结晶炉(1)为圆柱型，结晶炉(1)下方设有出料口(7)，用于晶体的排出；所述电机位于结晶炉(1)上方，电机通过电机轴与结晶炉(1)内部连通；所述一号固定板(8)数量为四个，两个一号固定板(8)对称安装在结晶炉(1)内顶板，且一号固定板(8)位于电机轴两侧，一号固定板(8)上方设有单向阀，两个一号固定板(8)对称安装在结晶炉(1)内低板，且一号固定板(8)位于电机轴两侧，一号固定板(8)中间设有单向阀；所述二号固定板(9)一端固定安装于一号固定板(8)侧壁，另一端固定安装在结晶炉(1)侧壁，且二号固定板(9)中间设有压力阀；所述滑动板(10)一端与一号固定板(8)滑动连接，另一端与结晶炉(1)侧壁滑动连接；所述一号压板(2)和二号压板(3)滑动安装于结晶炉(1)内侧壁，一号压板(2)位于二号压板(3)上方，二号压板(3)上均匀设有小孔，用于晶浆和晶体的通过，小孔数量不少于十个，且一号压板(2)和二号压板(3)中间设有通孔；所述结晶炉(1)上方的固定轴(6)一端固定连接于滑动板(10)下表面，另一端固定连接于一号压板(2)上表面，结晶炉(1)下方的固定轴(6)一端固定连接于滑动板(10)上表面，另一端固定连接于二号压板(3)下表面；所述弹簧一端与滑动板(10)固定连接，另一端与二号固定板(9)固定连接，且每个滑动板(10)和二号固定板(9)上固定安装有两个弹簧，弹簧对称分布在滑动板(10)和二号固定板(9)两侧；所述搅拌带(5)一端与电机轴固定连接，另一端与结晶炉(1)内底板转动连接，且搅拌带(5)通过一号压板(2)和二号压板(3)的通孔；所述蒸汽室(4)设于结晶炉(1)两侧，蒸汽室(4)通过管道与结晶炉(1)上方和下方连通，管道与结晶炉(1)入口均设于二号固定板(9)下侧。