[发明专利]PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂方法

摘要

本发明涉及一种《PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂方法》。该发明涉及的《PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂方法》，主要包括：工具，喷涂面放置，喷涂操作，温度控制，喷涂速度控制和保温等主要步骤。本发明为PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂工作，提供了一种具有针对性的专用方法，具有实用、快捷、坚固、耐磨、高效等特点。

主权项

1.本发明特征在于：PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂方法，主要包括：工具，喷涂面放置，喷涂操作，温度控制，喷涂速度控制和保温等主要步骤。其实现步骤如下：1)工具实施PDC钢体钻头体表面喷涂硬质合金采用的氧气、乙炔的二级表压，宜分别采用0.3～0.4MPa、0.02～0.04MPa，焊枪选用1#喷嘴，焊接火焰采用中性焰。2)喷涂面放置喷涂时喷涂面保持水平放置，以利于碳化钨颗粒均匀分布，并有利于硬质合金碳化钨牢固的附着在PDC钢体钻头表面。3)温度控制PDC钢体钻头体的温度均匀达到1000℃‑1100℃时，即可实施PDC钢体钻头表面硬质合金喷涂。4)喷涂速度控制喷涂硬质合金的喷枪移动速度宜控制在300mm/分钟左右，喷涂在PDC钢体钻头表面的硬质合金涂料，要求保持平整均匀，严禁碳化钨颗粒在PDC钢体钻头表面沉淀或堆积。一个PDC钢体钻头的喷涂过程宜一次完成，中间不得停顿。5)喷涂操作手持焊枪，使焊枪喷头角度与喷涂焊接面成25°‑40°斜度，焰芯高于PDC钢体钻头体表面50‑60mm mm来回摆动，对PDC钢体钻头体进行均匀加热。在PDC钢体钻头表面硬质合金喷涂过程中，需用另外的其他焊枪或其他措施，对被喷涂PDC钢体钻头体进行辅助加温、保温，是被喷涂PDC钢体钻头体的温度保持在温度控制范围内，防止已喷涂的硬质合金层降温过快而产生裂痕。碳化物硬质合金粉料喷涂到焊面上后，除除碳化物粉外的其他辅料都必须全部熔化。如部分碳化物焊条的辅助粉料不熔化时应停止继续向前喷涂，用焊枪重新加热不熔化喷粉部位，使碳化物焊条的辅助粉料重新熔化，均匀附着在PDC钢体钻头表面。6)保温将已涂过硬质合金料的PDC钢体钻头体放入保温装置内进行保温、冷却，冷却时间应历时至少4‑8小时以上，方可降至常温取出。完成上述工序，即完成了PDC钢体钻头表面硬质合金的喷涂过程，可转入其他制造工序。