[发明专利]自动污泥浓缩脱水一体化带式压滤工艺流程

摘要

本发明涉及自动污泥浓缩脱水一体化带式压滤工艺流程，包括超声波预处理，盐酸酸化处理，污泥浓缩处理，进行调质处理和污泥干化处理五个步骤；所述碳酸钙（CaSO4）的浓度为0.032~0.038mol。本发明一方面通过超声波预处理有机质的剩余污泥，破解微生物细胞壁膜，提高了污泥中的有机物含量和碳氮化，减少了环境污染，以此进行了资源化处理；另一方面自动污泥浓缩脱水一体化带式压滤工艺流程提高使用泥渣提升泵和污泥浓缩池可以大大缩短污泥的浓缩速率，减少了污泥压缩的体积，提高了工作速率，同时，使用压缩工具来进行使用压滤工艺可以增加污泥的浓缩率。

主权项

1.自动污泥浓缩脱水一体化带式压滤工艺流程，其特征在于：所述的自动污泥浓缩脱水一体化带式压滤工艺流程包括以下步骤：第一步，超声波预处理，使用超声波机器来对污泥进行预处理，使用超声波5~8分钟，以此破解微生物细胞壁膜，提高污泥中的有机物含量和碳氮化，超声波预处理有机质的剩余污泥置于反应瓶内；第二步，盐酸酸化处理，再置于反应瓶内的剩余污泥内加入5~10ml的浓度为30%的盐酸（HCL）对污泥进行酸化，随后用将搅拌器进行搅拌，搅拌1~2小时，在废水中加入2~6g的碳酸钙（CaSO4）进行竖流式沉淀池沉降，搁置2~3小时后，得到上层的废水，下层的沉淀物；第三步，污泥浓缩处理，将下层的沉淀物置于将泥渣提升泵内，泥渣提升泵将下层的沉淀物进行压缩，压缩时间为10~15分钟，然后，再将压缩后的沉淀物置入污泥浓缩池内，浓缩时间12~20小时，使得污泥压缩体积大大减小；第四步，进行调质处理，浓缩后的污泥置于调质池内，先投入5~8g的浓度为1~3%的生石灰，搅拌20~30分钟，随后将6~12g的浓度0.02~0.06mol的氢氧化钠加入浓缩后的污泥内进行搅拌，搅拌20分钟；第五步，污泥干化处理，加入0.01~0.5%的聚丙烯酰胺，搅拌20分钟后，使用110°C~350°C高温烟气接触，污泥表面水分迅速蒸发，以此对污泥进行二次杀菌、水分蒸发而干燥，将污泥内的含水率降低，加速污泥的干化，提高了污泥的资源化处理。