[发明专利]一种高强度三网络多孔水凝胶油水分离膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度三网络多孔水凝胶油水分离膜的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇水溶液倒入柱状阵列模板中冷冻‑融化循环多次，脱模后得到第一重网络水凝胶多孔膜；将其浸泡于高交联剂含量的第二单体预聚液中，溶胀平衡后紫外光引发聚合，得到双网络互穿的水凝胶多孔膜；进一步浸泡于低交联剂含量的第三单体预聚液中，溶胀平衡后紫外光引发聚合，得到三网络互穿的水凝胶多孔膜。本发明的方法所得的油水分离膜在酸性、碱性和高盐度环境下具有稳定的超亲水/水下超疏油性质，抗油粘附，孔径易于调控，可高效分离各类酸性、碱性和高盐度油水混合物。机械强度高，柔韧性好，具有自支撑性质，坚固耐用，使用寿命长。

主权项

1.一种高强度三网络多孔水凝胶油水分离膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将聚乙烯醇溶于水配制成3～12 wt.%的聚乙烯醇水溶液，脱泡后将聚乙烯醇水溶液倒入柱状阵列模板，模板表面刮平，去掉多余溶液；2）将步骤1）所得的带有聚乙烯醇水溶液的模板在‑15～‑30℃冷冻10~24小时，取出待其融化后再次冷冻，重复此冷冻‑融化步骤3～5次，将凝胶化的聚乙烯醇水凝胶膜从模板中取出，得到第一重网络水凝胶多孔膜；3）将第二单体、交联剂、引发剂溶于水配制成第二单体预聚液，单体浓度为0.5～1.5 mol/L，交联剂浓度为0.015～0.075 mol/L，引发剂浓度为0.0005～0.009 mol/L；4）将步骤2）所得的第一重网络多孔水凝胶膜浸泡于步骤3）所得的第二单体预聚液中，溶胀平衡后，将膜表面多余溶液吹去，置于365 nm紫外光下照射1～3小时，得到双网络水凝胶多孔膜；5）将第三单体、交联剂、引发剂溶于水配制成第三单体预聚液，单体浓度为1～3 mol/L，交联剂浓度为0.001～0.018 mol/L，引发剂浓度为0.001～0.018 mol/L；6）将步骤4）所得的双网络水凝胶多孔胶膜浸泡于步骤5）所得的第三单体预聚液中，溶胀平衡后，将膜表面多余溶液吹去，置于365 nm紫外光下照射1～3小时，得到三网络水凝胶多孔膜。