[发明专利]一种焦化汽油液相循环加氢脱二烯烃的方法

摘要

本发明公开了一种焦化汽油液相循环加氢脱二烯烃的方法，该方法将焦化汽油经换热后先进入预脱塔，预脱塔内装有多根中空的氢气分布管和大孔隙率的预加氢催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气经孔道溢出，与原料油混合通过预加氢催化剂床层；在所述预加氢催化剂床层中一方面吸附脱除杂质使部分二烯烃预加氢，另一方面氢气溶于焦化汽油中，形成含饱和溶解氢的液相物料；含饱和溶解氢的物料从预脱塔流出后进入反应器，经脱二烯烃催化剂完成剩余二烯烃的加氢脱除，反应后的物料气液分离后部分作为产品，部分重新返回与原料混合。本方法氢气利用效率更高，杂质、二烯烃脱除更充分，延长了催化剂的寿命。

主权项

1.一种焦化汽油液相循环加氢脱二烯烃的方法，其特征在于：二烯烃含量为1.5～6.0gI2/(100g油)的焦化汽油经换热后先进入预脱塔，预脱塔内装有多根中空的氢气分布管和大孔隙率的预加氢催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气由分布管上端进入后经孔道溢出，与焦化汽油混合通过预加氢催化剂床层；在所述预加氢催化剂床层中一方面吸附脱除汽油中的焦粉、烯烃聚合物及含铁硫化物杂质使部分二烯烃预加氢，另一方面氢气溶于焦化汽油中，形成含饱和溶解氢的液相物料；含饱和溶解氢的物料从预脱塔流出后进入反应器，经脱二烯烃催化剂完成剩余二烯烃的加氢脱除；其中，预脱塔内反应温度30～160℃，氢分压力1.0～3.0MPa，空速2.5～7.5h^‑1，氢油体积比50～200；反应器内反应温度50～180℃，氢分压力1.0～3.0MPa，空速1.5～4.5h^‑1，反应后的物料气液分离后部分作为产品，部分重新返回与原料混合，循环比1.2～3.0；所述的预加氢催化剂由载体负载金属活性组分制成，其中金属活性组分为MoO₃、WO₃、NiO、Co₂O₃中的一种或多种，总金属活性氧化物含量占催化剂质量的0.5％～8.0％，余量为载体，载体由大孔氧化铝和无定形硅铝复合组成，催化剂比表面积为100～200m²/g，孔容为0.7～1.0mL/g。