[发明专利]一种用于涡轮浇铸的铜模具的制备方法在审
| 申请号： | 201811647290.3 | 申请日： | 2018-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN109482873A | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 鲁远勇;虞建平 | 申请（专利权）人： | 镇江汇通金属成型有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/10 | 分类号： | B22F3/10;C23C14/16;C23C14/35;B22F3/105;C22C1/10;C22C1/02;B22C7/02 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 212143 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于涡轮浇铸的铜模具的制备方法。该方法包括以下步骤：将石墨相氮化硅、高岭土和二氧化钛等重量混合，投入惰性气氛下的球磨机中，研磨至200‑300目混合细粉，模压成型后，干燥得增强体；步骤2，将葡萄糖和铜粉投入烧结炉中,真空环境下烧结处理30‑45分钟得基体；步骤3，对基体进行刻蚀处理，形成粗糙的表面，通过磁控溅射在粗糙的表面上沉积一层金属纳米粒子，再将增强体铺在金属纳米粒子层上，整体投入等离子烧结炉中，真空烧结至1020℃，保温20‑30分钟，即得复合材料；步骤4，按照设计图纸，将复合材料熔化后，重新固化，即得铜模具。本发明材料制备的模具性能到，导热性强，使用寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 铜模具 制备 复合材料 增强体 涡轮 浇铸 粗糙 导热性 球磨机 金属纳米粒子层 熔化 等离子烧结炉 金属纳米粒子 高岭土 葡萄糖 等重量混合 磁控溅射 二氧化钛 发明材料 混合细粉 模压成型 烧结处理 使用寿命 真空环境 真空烧结 研磨 氮化硅 烧结炉 石墨相 刻蚀 铜粉 沉积 固化 保温 模具 图纸 | ||
【主权项】：
1.一种用于涡轮浇铸的铜模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将石墨相氮化硅、高岭土和二氧化钛等重量混合，投入惰性气氛下的球磨机中，研磨至200‑300目混合细粉，模压成型后，干燥得增强体；步骤2，将葡萄糖和铜粉投入烧结炉中,真空环境下烧结处理30‑45分钟得基体；步骤3，对基体进行刻蚀处理，形成粗糙的表面，通过磁控溅射在粗糙的表面上沉积一层金属纳米粒子，再将增强体铺在金属纳米粒子层上，整体投入等离子烧结炉中，真空烧结至1020℃，保温20‑30分钟，即得复合材料；步骤4，按照设计图纸，将复合材料熔化后，重新固化，即得铜模具。
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