[发明专利]一种重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811649404.8 申请日: 2018-12-30
公开(公告)号: CN109404452A 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 马开梅;何平伟 申请(专利权)人: 兴化市精密铸锻造产业研究院有限公司
主分类号: F16D69/02 分类号: F16D69/02;C09K3/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225714 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片的制备方法,该方法为:一、采用短切炭纤维、炭粉、石墨粉、硼粉、沥青作为主要原材料;二、按一定比例配置炭纤维混合物;三、压制固化成型;四、炭化处理;五、沥青溶液浸渍、固化、炭化处理;六、机械加工后,制得重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片。本发明采用炭纤维作为骨架、沥青炭基体、炭粉作为增强体、石墨粉作为润滑剂、硼粉的耐磨性等特点制备的重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片,具有力学性能优异,机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性好、使用寿命长等优点。
搜索关键词: 复合材料刹车片 重载汽车 沥青基 耐磨 制备 耐磨性 炭化处理 石墨粉 炭纤维 硼粉 炭粉 浸渍 短切炭纤维 抗冲击韧性 比例配置 机械加工 沥青溶液 力学性能 使用寿命 压制固化 混合物 沥青炭 润滑剂 增强体 固化 成型 沥青
【主权项】:
1.一种重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:步骤一:采用短切炭纤维、炭粉、石墨粉、硼粉、沥青作为主要原材料;步骤二:将步骤一中材料按比例称取好后在搅拌罐中进行搅拌,搅拌时间为2h‑10h;步骤三:将步骤二中混合料置于钢模具中,在多层压机上压制成型,压力为1Mpa‑40 Mpa;步骤四:将步骤三中压制成型的半成品置于炭化炉内进行炭化处理,炭化温度为750℃‑1000℃;步骤五:将步骤四中炭化处理后的半成品进入沥青槽中,进行加压浸渍,压力为0.5MPa‑4.0MPa下进行浸渍2h‑10h,然后进行固化处理,固化温度为100℃‑180℃,出炉后转炭化炉炭化处理,炭化温度为750℃‑1000℃;步骤六:将步骤五出炉的复合材料坯体经过机械加工后,制得重载汽车用耐磨沥青基复合材料刹车片。
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