[发明专利]一种新型混凝土发泡材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种新型混凝土发泡材料的制备方法，该方法以硅酸钠和氢化钛（TiH₂）为主要原料，并引入CNT@MnCo₂O₄纳米材料，通过物理复配、化学合成等方法，制备出具有抗拉伸性能强和隔音效果好的发泡材料材料。本发明制备的发泡材料与传统的发泡材料相比，在隔音性能方面得到很大的改善，且新型纳米材料的引入极大地提升了发泡材料的抗拉伸性能，具有很好的推广应用价值。

主权项

1.一种新型混凝土发泡材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：1）取145重量份质量分数15%的硅酸钠溶液和20重量份体积分数为65%的盐酸溶液，然后将10~50重量份TiH2粉末按1：20的质量比加入到100~1000重量份去离子水中，85℃、300rmp下磁力搅拌2h，升温至105℃恒温搅拌2h，边搅拌边把硅酸钠溶液和盐酸溶液交替滴定到TiH2溶液里，滴定中保持pH值为10，滴定速度为40ml/h，滴定结束后继续搅拌30min，在120℃条件下冷凝回流4~5h，高纯度氩气保护下降至室温，进行抽滤处理得到白色粉末；2）将10重量份NaOH用200重量份60℃的热水溶解，并以150rmp转速不停搅拌至完全溶解，置于100℃恒温水浴锅中，将2~26重量份CNT@MnCO2O4纳米材料和步骤1）制备的粉末加入该碱液中，300rmp搅拌30min，超声分散1h，水浴锅加热4h，然后加入3重量份稳泡组分、1重量份增强组分和4重量份1.8‑二羟基‑3‑羧基蒽醌，陈化2h后，过滤，105℃条件下烘干，得到新型发泡剂；3）打开开炼机，设定温度为80℃，待温度稳定后，将100重量份聚酰亚胺颗粒加入到开炼机中，然后加入10重量份的硫磺和5重量份促进剂NOBS，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，制备得到聚酰亚胺硫化胶；将该聚酰亚胺硫化胶与上述制备好的发泡剂同时放入己经预热的高压釜中密封，向高压釜中充入约2MPa氮气气体，冲洗高压釜排净空气，重复两次，设置12MPa的压力，在油浴110℃的温度下保温保压2h；保温保压完成后，快速放气卸压，当压力表数值降为零后，打开发泡罐取出发泡材料，自然冷却定型，即得到新型混凝土发泡材料。