[发明专利]微纳卫星用铝基太阳电池板的贴膜方法

摘要

本发明公开了一种微纳卫星用铝基太阳电池板的贴膜方法，包括铝基板打磨、基板清洗、铝基板刮胶、聚酰亚胺膜与铝基板粘接、加压固化、聚酰亚胺膜修剪，其中加压固化为将粘接完聚酰亚胺膜的铝基板放在铺有打印纸的玻璃板上,在铝基板正面覆盖1～4层打印纸,将放有铝基板的玻璃板放入加压设备中,上下表面铺设不沾布进行加压，抽真空‑0.5MPa～‑0.1MPa同时进行加热50～80℃，持续时间2～3小时后从加压设备中取出。按本发明方法进行贴膜，满足太阳电池对基板平面度和绝缘要求的同时，经受卫星在轨空间真空环境和‑100℃～+100℃近29000次高低温循冲击，可以保证聚酰亚胺膜与基板的粘接牢固度。

主权项

1.一种微纳卫星用铝基太阳电池板的贴膜方法，其特征在于，铝基板贴膜工艺的环境要求为：温度23℃±5℃，相对湿度30％～60％，洁净度10万级，具体包括以下步骤：(1)铝基板打磨：用金相砂纸打磨铝基板待粘接面，直至铝基板待粘接面露出粗糙纹路为止，打磨后检查铝基板任一局部，每125mm×125mm的平面度不大于0.2mm；(2)基板清洗：铝基板及聚酰亚胺膜待粘接面用半干无水乙醇棉球擦拭，然后用半干丙酮棉球擦拭，目视最后擦拭的棉球不发黄；(3)铝基板刮胶：将80～160目丝网框架平放于铝基板待粘接处，用刮刀蘸取环氧胶粘剂，刮刀刀面与铝基板倾斜，用力刮胶，整个待粘面刮满环氧胶后拿下丝网框架；(4)聚酰亚胺膜与铝基板粘接：将聚酰亚胺膜的一端对准铝基板边缘粘接固定，缓慢放下聚酰亚胺膜，用刮板缓慢赶压聚酰亚胺膜，赶出膜内粘接过程中产生的气泡；每粘接好一个区域，再进行下一个区域的赶压粘接，使聚酰亚胺膜逐渐与基板粘接；(5)加压固化：将粘接完聚酰亚胺膜的铝基板放在铺有打印纸的玻璃板上,在铝基板正面覆盖1～4层打印纸,将放有铝基板的玻璃板放入加压设备中,上下表面铺设不沾布进行加压，抽真空‑0.5MPa～‑0.1MPa同时进行加热50～80℃，持续时间2～3小时后从加压设备中取出；(5)聚酰亚胺膜修剪：沿铝基板边缘将聚酰亚胺膜修剪整齐，铝基板边缘无突出物，对通孔位置聚酰亚胺膜裁剪。