[实用新型]一种气液混合高压雾化制备化合物粉末材料的装置

摘要

本实用新型公开了一种气液混合高压雾化制备化合物粉末材料的装置，所述源金属液化设备位于气液混合高压雾化筛选系统的上方，所述气液混合高压雾化筛选系统连接至位于其侧边的球形反应炉，所述球形反应炉内连接反应气体，所述晶粒碎化处理器位于球形反应炉的内胆的上部与底部，所述气循环冷却设备位于球形反应炉的下方，所述化合物粉末分类器位于气循环冷却设备的尾部，所述精细粉末静化沉积系统位于化合物粉末分类器之后。本实用新型具有效率高、成本低和环境影响小的优点，所制成的化合物粉末材料则具有纯度高和颗粒小、均匀等特性，有效解决了合成难熔化合物粉末材料的问题。

主权项

1.一种气液混合高压雾化制备化合物粉末材料的装置，其特征在于，包括源金属液化设备、气液混合高压雾化筛选系统、球形反应炉、晶粒碎化处理器、气循环冷却设备、化合物粉末颗粒分类器、精细粉末静化沉积系统；所述源金属液化设备位于气液混合高压雾化筛选系统的上方，源金属经过加热、液化后进入气液混合高压雾化筛选系统，形成雾化的金属液滴，微细的金属液滴在驱动气流的带动下，进入球形反应炉，而较大的金属液滴则下落至气液混合高压雾化筛选系统的底部，回收、重新雾化，所述气液混合高压雾化筛选系统连接至位于其侧边的球形反应炉，所述球形反应炉内连接反应气体，微细的金属液滴进入球形反应炉内与反应气体一起反应转化成化合物晶粒或颗粒，所述晶粒碎化处理器位于球形反应炉的内胆的上部与底部，导入的反应气体沿着球形反应炉的内壁上下吹扫，所述气循环冷却设备位于球形反应炉的下方，较小的化合物晶粒或颗粒在压力的驱动下进入气循环冷却设备，较大的颗粒滞留在球形反应炉内继续碎化后排出，化合物晶粒或颗粒冷却、凝固后形成化合物粉末，所述化合物粉末颗粒分类器位于气循环冷却设备的尾部，所述精细粉末静化沉积系统位于化合物粉末颗粒分类器之后，冷却后的化合物粉末通过筛分、静电吸附后进行大小分类收集，精细或超细微的化合物粉末进入精细粉末静化沉积系统进行处理、收集。