[实用新型]一种釜压挤出一体式微发泡挤出成型装置

摘要

本实用新型公开了一种釜压挤出一体式微发泡挤出成型装置，主要由供料系统、供气系统和挤出系统组成，供料系统连接于挤出系统的机筒的加料装置上，供气系统为供料系统提供超临界气体。供料系统主要由储料斗、电机、电机驱动轴、齿轮、键、传动件、加压件、密封筒、渗透釜、密封垫、弹簧、滚轮、气缸、气缸拉杆、密封板、限位块和加压杆组成。本实用新型由于对颗粒状原材料进行渗透，大大缩短了渗透时间，并且实现了微发泡制品的连续化挤出，提高了生产效率；采用渗透釜对颗粒状原材料进行超临界气体渗透，工艺参数能够精确控制、发泡质量较高，制品性能较好，渗透完成后的气体能够在工作过程循环利用，与传统釜压发泡法相比，提高了气体利用率。

主权项

1.一种釜压挤出一体式微发泡挤出成型装置，其特征在于：由供料系统、供气系统和挤出系统组成，供料系统连接于挤出系统的机筒的加料装置上，供气系统为供料系统提供超临界气体；供料系统由储料斗、电机、电机驱动轴、齿轮、键、传动件、加压件、密封筒、渗透釜、密封垫、弹簧、滚轮、气缸、气缸拉杆、密封板、限位块和加压杆组成，储料斗固定于机筒上部，密封筒固定于储料斗上部，渗透釜固定于密封筒上部，并且储料斗、密封筒和渗透釜内部的空间相互连通；储料斗的上部端板固定一个电机，电机的电机驱动轴通过键与齿轮固定；传动件位于储料斗的上部，密封筒的外侧，其外表面设置齿形，与齿轮啮合，其内表面设置螺纹；限位块固定于储料斗的上部，传动件的外侧，并限制传动件的轴向位移；加压件位于密封筒与传动件之间，其外表面设置螺纹，与传动件内表面的螺纹啮合；加压杆固定于加压件的上部，并穿过密封筒外壳设置的孔，由下向上进入密封筒的内部空间；密封筒内部空间的上侧固定环形的密封垫，密封垫的位置与加压杆在轴向方向对应；密封垫与加压杆之间的位置设置有密封板，密封板由位于密封垫和加压杆外侧的多组弹簧和滚轮组成的组件支撑，弹簧固定于密封筒的内壁；密封板的一侧通过密封筒的侧壁开口延伸到密封筒的外侧，其延伸出来的端部位置与连接板轴向滑动连接；连接板的两侧分别与两个气缸的气缸拉杆固定连接，气缸固定于密封筒的外侧。