[实用新型]顶层模块化楼盖板

摘要

本实用新型涉及一种顶层模块化楼盖板，属于建筑结构工程技术领域。侧向板间连接板和墙体侧向连接纵向板之间均匀布设相互平行的板内搁栅；不同连接板在露出板面分别形成侧向板间连接施钉区、梁上板间连接施钉区、墙体连接横向板上部侧向施钉区、墙体连接横向板下部侧向施钉区、墙体连接纵向板上部侧向施钉区、墙体连接纵向板下部侧向施钉区。本实用新型的有益效果是安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，且避免了环境污染，尤其将隔声、保温层内嵌到板的内部，减少了大量现场作业，仅需在现场整板模块化施钉作业，成倍缩短工期，通过系列构造，使其具有良好的受力性能。

主权项

1.一种顶层模块化楼盖板，包括A类板和B类板；其特征在于：所述A类板包括侧向板间连接板(3‑1‑3)、顶面覆面板(3‑1‑4)、梁上板间连接板(3‑1‑5)、底面覆面板(3‑1‑8)、板内搁栅(3‑1‑11)、上下连接加强横撑(3‑1‑12)、端部横撑(3‑1‑13)、板内横撑(3‑1‑14)、侧向板间连接施钉区(3‑1‑18)、梁上板间连接施钉区(3‑1‑19)、墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)、墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)、侧向墙体连接加强横撑(3‑1‑25)、墙体连接横向板上部侧向施钉区(3‑1‑26)、墙体连接横向板下部侧向施钉区(3‑1‑27)、墙体连接纵向板上部侧向施钉区(3‑1‑28)、墙体连接纵向板下部侧向施钉区(3‑1‑29)；纵向一侧为侧向板间连接板(3‑1‑3)，另一侧为墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)，在侧向板间连接板(3‑1‑3)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)之间均匀分布的板内搁栅(3‑1‑11)，侧向板间连接板(3‑1‑3)、板内搁栅(3‑1‑11)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)均分别平行；在板内搁栅(3‑1‑11)之间，以及侧向板间连接板(3‑1‑3)和板内搁栅(3‑1‑11)之间均分别设置与二者相垂直的板内横撑(3‑1‑14)；在板内搁栅(3‑1‑11)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)之间设置均匀分布的端部横撑(3‑1‑13)；在侧向板间连接板(3‑1‑3)、板内搁栅(3‑1‑11)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)的一端均分别与梁上板间连接板(3‑1‑5)采用钉连接；另一端分别与墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)采用钉连接；在靠近梁上板间连接板(3‑1‑5)一端，侧向板间连接板(3‑1‑3)、板内搁栅(3‑1‑11)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)之间均分布设置上下连接加强横撑(3‑1‑12)，上下连接加强横撑(3‑1‑12)成一条直线；在靠近在墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)一端，侧向板间连接板(3‑1‑3)、板内搁栅(3‑1‑11)和墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)之间均分布设置侧向墙体连接加强横撑(3‑1‑25)，相邻的侧向墙体连接加强横撑(3‑1‑25)相互错开；侧向板间连接板(3‑1‑3)、梁上板间连接板(3‑1‑5)、板内搁栅(3‑1‑11)、上下连接加强横撑(3‑1‑12)、端部横撑(3‑1‑13)、侧向墙体连接加强横撑(3‑1‑25)的顶面齐平，且均与顶面覆面板(3‑1‑4)连接；板内搁栅(3‑1‑11)、上下连接加强横撑(3‑1‑12)、端部横撑(3‑1‑13)、侧向墙体连接加强横撑(3‑1‑25)的底面齐平，且均与底面覆面板(3‑1‑8)连接；墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)、墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)的顶面齐平，露出顶面覆面板(3‑1‑4)的高度相等且均优先为墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)的板厚；侧向板间连接板(3‑1‑3)、梁上板间连接板(3‑1‑5)、墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)、墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)的底面齐平，露出底面覆面板(3‑1‑8)的高度相等，且均优先为墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)的板厚；侧向板间连接板(3‑1‑3)下部露出的部分形成侧向板间连接施钉区(3‑1‑18)，梁上板间连接板(3‑1‑5)下部露出的部分形成梁上板间连接施钉区(3‑1‑19)；墙体侧向连接横向板(3‑1‑24)上部露出的部分形成墙体连接横向板上部侧向施钉区(3‑1‑26)，下部露出的部分形成墙体连接横向板下部侧向施钉区(3‑1‑27)；墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)上部露出的部分形成墙体连接纵向板上部侧向施钉区(3‑1‑28)，下部露出的部分形成墙体连接纵向板下部侧向施钉区(3‑1‑29)；在板内空腔内填充保温隔声材料；所述B类板与A类板的区别在于采用侧向板间连接板(3‑1‑3)替换墙体侧向连接纵向板(3‑1‑23)，侧向板间连接板(3‑1‑3)上部不露出顶面覆面板(3‑1‑4)，下部露出的部分为侧向板间连接施钉区(3‑1‑18)。