[实用新型]一种连续作业粉状物料均化混合装置

摘要

本实用新型涉及一种连续作业粉状物料均化混合装置。包括壳体，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部布置有多个开式充气斜槽，且开式充气斜槽的出口与壳体底部的出料口连通，壳体的内部设有用于抛洒物料的第一倒锥装置及第二倒锥装置，第一倒锥装置设置在壳体的中心位置且第一倒锥装置的中心线与进料口的中心线相吻合，第二倒锥装置沿第一倒锥装置的周向均匀布置三个。由上述技术方案可知，物料自进料口进入装置，经过固定的第一倒锥装置的分散以及旋转的第二倒锥装置和各扬料板的高频翻炒后，落入壳体底部的开式充气斜槽上，并最终落入出料口；在此过程中，物料经过分散、冲击、抛洒等运动，最终可实现物料的均化混合，提高了物料的配比质量。

主权项

1.一种连续作业粉状物料均化混合装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设有进料口（2），所述壳体（1）的底部布置有多个开式充气斜槽（3），所述的开式充气斜槽（3）通过管路与风机相连，且开式充气斜槽（3）的出口与壳体（1）底部的出料口（4）连通，所述壳体（1）的内部设有用于抛洒物料的第一倒锥装置及第二倒锥装置，所述的第一倒锥装置设置在壳体（1）的中心位置且第一倒锥装置的中心线与进料口（2）的中心线相吻合，所述的第二倒锥装置沿第一倒锥装置的周向均匀布置三个；所述的第一倒锥装置为固定结构，包括自上向下依次布置且依次相连的第一圆锥体（51）、第二圆锥体（52）、第三圆锥体（53）及第四圆锥体（54），所述第一圆锥体（51）、第二圆锥体（52）、第三圆锥体（53）及第四圆锥体（54）的尖部朝上，且底面的直径依次递减，所述第四圆锥体（54）的底面与开式充气斜槽（3）之间留有间隙；所述的第二倒锥装置为旋转结构，包括自上向下依次布置在旋转主轴（6）上的第五圆锥体（61）、第六圆锥体（62）及第七圆锥体（63），所述旋转主轴（6）的下部贯穿壳体（1）的底部并与壳体（1）外设置的旋转电机（64）相连，所述第五圆锥体（61）、第六圆锥体（62）及第七圆锥体（63）的尖部朝上，且底面的直径依次递增，所述第五圆锥体（61）、第六圆锥体（62）及第七圆锥体（63）底面的周边分别设有环形的第一扬料板（65）、第二扬料板（66）及第三扬料板（67），所述的第一扬料板（65）位于第一圆锥体（51）及第二圆锥体（52）之间，所述的第二扬料板（66）位于第二圆锥体（52）及第三圆锥体（53）之间，所述的第三扬料板（67）位于第三圆锥体（53）及第四圆锥体（54）之间。