[实用新型]一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组

摘要

本实用新型公开了一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，机组由排气冷凝模块、经济器模块、蒸发模块、回气模块和油路模块构成封闭的冷媒循环回路和油路循环回路；其中经济器模块为单经济器单膨胀阀，机组成本低；蒸发模块设置分气罐，分离节流膨胀后冷媒蒸汽，保证了蒸发器入口分液均匀，提高了机组能效。本实用新型的回气模块设置缓冲罐，在保证机组回油的同时降低了机组串漏的风险，提高了机组运行可靠性。

主权项

1.一种直膨式供液的多并联螺杆低温冷水机组，其特征是：所述机组由排气冷凝模块、经济器模块、蒸发模块、回气模块和油路模块构成封闭的冷媒循环回路和油路循环回路；所述排气冷凝模块按冷媒流向自压缩机(1)的出口依次设置为：压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、过滤桶(4)和视液镜(5)，所述压缩机(1)为定频带能调的两台或两台以上螺杆压缩机并联，所述冷凝器(3)采用水冷、风冷或蒸发冷的冷凝方式；所述经济器模块含冷媒主回路和冷媒支路回路，所述冷媒主回路按冷媒流向自视液镜(5)的出口依次设置为：进液管球阀(6)、经济器高压侧进口(71)、经济器(7)、经济器高压侧出口(72)和出液管球阀(11)；所述冷媒支路回路自进液管球阀(6)的出口引出、且按冷媒流向依次设置为：支路视液镜(8)、经济器支路电磁阀(9)、电子膨胀阀(10)、经济器低压侧进口(73)、经济器(7)、经济器低压侧出口(74)和中压回气总管(21)，所述中压回气总管(21)中冷媒以并联的形式、并依次经过中压回气支路单向阀(18)和中压回气支路球阀(19)接入各压缩机的经济器接口；所述经济器(7)为板式换热器或管壳式换热器，所述冷媒主回路中的冷媒与电子膨胀阀(10)节流后的冷媒支路回路中的冷媒在经济器(7)中换热，使主回路冷媒过冷，支路冷媒蒸发；所述蒸发模块通过供液总管(22)与经济器模块的出液管球阀(11)相连，所述蒸发模块按冷媒流向自出液管球阀(11)的出口起依次设置为：总管电磁阀(12)、热力膨胀阀(13)、分气罐进口管(141)、分气罐(14)、分气罐出液管(142)、干式蒸发器(15)和蒸发器回气管(23)，利用所述分气罐(14)分离经热力膨胀阀(13)节流后冷媒液体中夹带的冷媒气体，液体经过分气罐出液管(142)进入干式蒸发器(15)，气体经过分气罐出气管(143)进入蒸发器回气管(23)；所述回气模块通过缓冲罐进口管(165)连接蒸发器回气管(23)，缓冲罐出口管(166)连接回气总管(24)，利用缓冲罐(16)分离蒸发器回气管(23)冷媒中夹带的冷媒液体；在所述缓冲罐(16)的底部分别设置缓冲罐底部旁通管(167)、换热管(162)和缓冲罐视液镜(161)，所述缓冲罐底部旁通管(167)连接低压旁通管(25)，并经低压旁通电磁阀(20)接入回气总管(24)；所述油路模块利用油分离器(2)分离冷媒中冷冻油，所述冷冻油按流向分为冷冻油主回路和冷冻油旁通回路；所述冷冻油主回路按油路流向自油分离器(2)出油口依次设置为：油分离器出油管(28)、缓冲罐底部换热管进口(168)、缓冲罐底部换热管(162)、缓冲罐底部换热管出口(169)至油冷却器进油管(26)；所述冷冻油在缓冲罐底部换热管(162)中与沉积在缓冲罐底部的冷媒液体换热，使所述冷冻油温度降低，冷媒液体蒸发；所述冷冻油旁通回路为油分离器出油管(28)引出的一路旁通油路(27)，并接入油冷却器进油管(26)，在所述旁通油路(27)上设置油路旁通电磁阀(17)。