[实用新型]一种自动化制作药贴的装置

摘要

本实用新型公开一种自动化制作药贴的装置，包括粉碎装置、传送装置、煮药组件、挤压装置和药贴成型装置依次首尾相连；药贴成型装置包括一成型轮位于挤压装置下方，成型轮外壁上设有与药贴膏药形状一致的成型槽，挤压装置对应成型轮一端设导向板，导向板与成型轮外壁轮廓密封贴合，且导向板的长度不少于两成型槽所占成型轮的圆周弧长，与挤压装置的出口位于导向板中间且与垂直成型轮外轮廓，一皮带传送机中传送带水平设置且与成型轮底部相切，传送带的输送方向与成型轮底部速度方向相同；一接药装置，包括纱布、用于放置纱布的卷筒、导向轮，纱布由导向轮引导与导向板引导端贴合，并对应贴合成型轮。本发明具有全自动化提高工作效率的优点。

主权项

1.一种自动化制作药贴的装置，其特征在于，包括粉碎装置、传送装置、煮药组件、挤压装置(10)和药贴成型装置；所述粉碎装置包括打粉装置(1)和药粉贮存器(2)，所述打粉装置(1)固定安装在药粉贮存器(2)上方，且打粉装置(1)的底部对应连接药粉贮存器(2)的入口；打粉装置(1)底部设有自动阀门(1‑1)，且打粉装置(1)内安装有若干个第一切割装置，药粉贮存器(2)的底部均匀设置有若干个输料通孔(2‑1)；所述第一切割装置包括一端固定于打粉装置(1)底部的轴子(1‑2)，轴子(1‑2)的另外一端朝向打粉装置(1)的顶部且轴子(1‑2)的高度低于打粉装置(1)的顶部，轴子(1‑2)上排列安装有若干个切割刀片(1‑3)；所述传送装置为螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的入料口(32)与药粉贮存器(2)的底部连接；所述煮药组件包括煮炉、连接安装于煮炉底部的保温装置(9)；所述煮炉顶部开设一与螺旋输送机(3)的出料口(33)对接的物料入口(52)，所述煮炉内设置一将煮炉分隔为上端部(4)与下端部(8)的倾斜隔板(5)，且倾斜隔板(5)沿着远离物料入口(52)的方向向下倾斜，所述倾斜隔板(5)上设有若干小孔(51)，若干小孔(51)的孔径沿远离所述物料入口(52)的方向向下逐渐变大；所述煮炉下端部(8)安装有第一控制系统，所述第一控制系统包括安装于煮炉外侧的第一控制器(6)、向煮炉内通水的水箱(61)、往煮炉内向外抽水的抽水机(64)、安装于煮炉下端部(8)底部的称重器(81)、安装在煮炉下端部(8)内侧的温度传感器(62)与重量传感器(63)、时间控制器(66)、环绕煮炉下端部(8)的内壁安装的加热垫片(7)、通过电线连接加热垫片(7)的电源；所述第一控制器(6)内设置有中央处理器，且第一控制器(6)上设置有温度显示器(621)与重量显示器(631)；所述第一控制器(6)通过启动或关闭电源控制加热垫片(7)的工作状态，所述第一控制器(6)将温度传感器(62)感应煮炉下端部(8)内的温度传感至中央处理器处理后显示于温度显示器(621)上；所述第一控制器(6)将称重器(81)称重的重量通过重量传感器(63)传感至中央处理器处理后显示于重量显示器(631)上；重量显示器(631)上的重量超过规定重量后通过第一控制器(6)实现向煮炉下端部(8)内灌水，且调控灌水量；所述煮炉下端部(8)的底部通过第一控制器(6)调节开合状态；一挤压装置(10)连接于所述保温装置(9)的底部；药贴成型装置包括一成型轮(14)，成型轮(14)位于挤压装置(10)下方，成型轮(14)沿着圆周面方向的外壁上开设有若干个与药贴膏药形状一致的成型槽(15)，挤压装置(10)对应成型轮(14)一端设置有导向板(12)，所述导向板(12)与成型轮(14)外壁轮廓密封贴合，且导向板(12)的长度不少于两成型槽(15)所占成型轮(14)的圆周弧长之和，所述挤压装置(10)的出口位于导向板(12)中间且垂直成型轮(14)圆周面的外轮廓，一位于成型轮(14)下方的皮带传送机(19)，皮带传送机(19)中传送带水平设置且与成型轮(14)底部相切，传送带的输送方向与成型轮(14)底部速度方向相同；以及一位于皮带传送机(19)上方接药装置；接药装置，包括第一纱布(13)、用于放置第一纱布(13)的第一卷筒(16)以及导向轮(17)；所述导向轮(17)与成型轮(14)平行设置，且导向轮(17)的圆周面与成型轮(14)圆周面外切，导向轮(17)圆周面的上端面与导向板(12)的最低面齐平；用于放置第一纱布(13)的第一卷筒(16)位于远离外切面的一端，且与导向轮(17)平行水平设置；所述第一纱布(13)由导向轮(17)引导与导向板(12)引导端贴合，并对应贴合成型轮(14)。