[实用新型]一种二甲苯生产恒压分离装置有效
申请号: | 201820300693.X | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN208193743U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 穆学军 | 申请(专利权)人: | 南通新纳希新材料有限公司 |
主分类号: | B01D17/028 | 分类号: | B01D17/028;B01D17/12;C07C15/08;C07C7/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种二甲苯生产恒压分离装置,其特征在于:包括液相分离器、躯替动力装置、活塞容器组和储液装置;本实用新型中通过恒速恒压泵为混合的氢氧化钠和二甲苯溶液的分离提供了恒定的输送压力,保证素有混合液在进入液相分离器中时流速和流量的一致性,便于混合溶液在液相分离器中利用氢氧化钠与二甲苯不互溶的物理特性进行分离,使得混合的溶液在液相分离器中分离效率更快,分离效果更好;本实用新型中通过利用氢氧化钠和二甲苯混合液在连通管内运动的同时受到重力的作用,并且根据混合液的具体特征进行分级分离,缩短大颗粒油二甲苯滴在设备中的移动路径,增加小颗粒二甲苯滴的停留时间,从而实现较高的分离效果。 | ||
搜索关键词: | 二甲苯 液相分离器 本实用新型 氢氧化钠 混合液 分离效果 分离装置 恒压 二甲苯溶液 储液装置 动力装置 分级分离 分离提供 分离效率 混合溶液 活塞容器 输送压力 物理特性 移动路径 不互溶 大颗粒 恒定的 恒压泵 连通管 小颗粒 恒速 停留 生产 保证 | ||
【主权项】:
1.一种二甲苯生产恒压分离装置,其特征在于:包括液相分离器、躯替动力装置、活塞容器组和储液装置;所述液相分离器包括连通管、二甲苯浮选管组、氢氧化钠沉降管组、二甲苯收集管和氢氧化钠收集管;所述连通管一端封闭,一端开口,且开口端设置有法兰;所述连通管沿轴线方向的侧壁上分别设置有二甲苯浮选管孔组和氢氧化钠沉降管孔组;所述连通管的内壁上设置有挡板,该挡板垂直于连通管的内壁,且挡板延伸至氢氧化钠沉降管组内;所述二甲苯浮选管组分别对应二甲苯浮选管孔组设置,二甲苯浮选管组的一端垂直于连通管;所述二甲苯浮选管组沿着连通管的轴线方向铺设且二甲苯浮选管组的长度逐渐减小;二甲苯浮选管组的另一端连接在二甲苯收集管的侧壁上,二甲苯收集管呈倾斜设置;二甲苯收集管的出液口位于连通管的开口端一侧;所述氢氧化钠沉降管组分别对应氢氧化钠沉降管孔组设置,氢氧化钠沉降管组的一端垂直于连通管;所述氢氧化钠沉降管组沿着连通管的轴线方向铺设且氢氧化钠沉降管组长度逐渐增大;氢氧化钠沉降管组的另一端连接在氢氧化钠收集管的侧壁上,氢氧化钠收集管呈倾斜设置;氢氧化钠收集管的出水口位于连通管的封闭端一侧;所述二甲苯浮选管组与氢氧化钠沉降管组的轴线互相平行,二甲苯浮选管组与氢氧化钠沉降管组在连通管上交错设置;所述躯替动力装置包括恒速恒压泵和油箱,恒速恒压泵连接在油箱上;所述活塞容器组包括一对并联的第一活塞容器和第二活塞容器,第一活塞容器的两端分别设置有阀门A、阀门C;第二活塞容器的两端设置有阀门B和阀门D;所述阀门A与阀门B并联连接在恒速恒压泵上通过恒速恒压泵将油箱的液压油泵入活塞容器组内;所述阀门C与阀门D并联连接在液相分离器上;所述阀门A与第一活塞容器之间的管路以及阀门B与第二活塞容器之间的管路之间连接有一串联有阀门a和阀门b的管路,阀门a与阀门b之间的管路通过管道连接在油箱内;所述阀门C与第一活塞容器之间的管路以及阀门D与第二活塞容器之间的管路之间连接有一串联有阀门c和阀门d的管路,阀门c与阀门d之间的管路连接在储液装置上;所述储液装置包括储液罐和隔膜泵;所述储液罐通过隔膜泵向活塞容器组内泵入存储液。
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