[实用新型]双工位高精度自动化研磨机有效
申请号: | 201820354705.7 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN208179271U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 王元元;陆玮;陈淑军 | 申请(专利权)人: | 常州安一智能科技有限公司 |
主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B37/34;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/06 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 吴丽娜 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及双工位高精度自动化研磨机。陶瓷便池需要对安装面进行打磨,目前主要采用人工打磨,但是打磨不平整,同时工人打磨的工作量较大,陶瓷便池在吊装和固定时,研磨机需要长时间停机,导致生产效率降低,同时环境污染较大。本实用新型通过设置双工位进料组件、安全防护门组件、外罩组件、旋转基座组件、研磨组件和喷水组件,提高了研磨的平整度,进给的直线度,并有效地减少了进给负载,并有效地提高了安全性。本实用新型主要用于研磨机。 | ||
搜索关键词: | 本实用新型 双工位 研磨机 打磨 自动化研磨机 陶瓷便池 进给 安全防护门 有效地减少 进料组件 喷水组件 人工打磨 生产效率 外罩组件 旋转基座 研磨组件 研磨 安装面 平整度 有效地 直线度 停机 吊装 工作量 平整 | ||
【主权项】:
1.双工位高精度自动化研磨机,其特征在于:包括双工位进料组件(1)、安全防护门组件(2)、研磨组件(3)、外罩组件(4)、旋转基座组件(5)和喷水组件(6);所述旋转基座组件(5)竖直设置,所述研磨组件(3)设置在旋转基座组件(5)上部后侧,所述外罩组件(4)设置在旋转基座组件(5)和研磨组件(3)外部,所述喷水组件(6)设置在外罩组件(4)内壁上并从外罩组件(4)左端经其前部水平绕至其右部,所述安全防护门组件(2)竖直设置在外罩组件(4)前端,所述双工位进料组件(1)设置在旋转基座组件(5)前侧;所述外罩组件(4)包括电机散热外罩(41)、门(42)和外罩框架(43);所述外罩框架(43)设置在旋转基座组件(5)和研磨组件(3)外部,所述电机散热外罩(41)设置在外罩框架(43)上端,所述门(42)为两件且设置在外罩框架(43)右侧,在所述电机散热外罩(41)上端设置过滤接口(44);所述安全防护门组件(2)包括推拉气缸(21)、安全光栅防护罩(22)、安全门导轨(23)、导轨安装座(24)、防护门组件(25)、安全光栅(26)和推拉气缸防护罩(27);所述安全门导轨(23)为两件且相互平行水平设置在外罩组件(4)前方,所述安全门导轨(23)的两端通过导轨安装座(24)与外罩框架(43)右端连接,在所述安全门导轨(23)两端处竖直设置安全光栅防护罩(22),所述安全光栅(26)竖直设置在安全光栅防护罩(22)内部,所述防护门组件(25)上下两端分别与安全门导轨(23)滚动连接,所述推拉气缸(21)固定座设置安全门导轨(23)上平面一端,所述推拉气缸(21)输出轴与防护门组件(25)上端连接,所述推拉气缸防护罩(27)设置在推拉气缸(21)上方并与安全门导轨(23)上端连接;所述防护门组件(25)包括安全门(251)、滑轮安装座(252)、滑轮(253)和气缸杆连接座(254);所述安全门(251)竖直设置在安全门导轨(23)之间,所述滑轮安装座(252)为多个且均匀设置在安全门(251)的上下两端,所述滑轮(253)设置在滑轮安装座(252)上,所述气缸杆连接座(254)设置在安全门(251)上端中部;所述防护门组件(25)通过滑轮(253)与安全门导轨(23)滚动连接;所述气缸杆连接座(254)上端与推拉气缸(21)输出轴一端连接。
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