[实用新型]一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线

摘要

本实用新型涉及一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线，属于环保纤维技术领域。现有技术中，在纺丝时瓶片干燥的不及时，达不到要求的干燥程度，瓶片在输送过长中常会导致管路的堵塞，固体瓶片熔融以后常常会含有气泡，这些气泡不及时除去将会影响丝的性能，常会出现断丝的情况，导致生产率下降。本实用新型包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置，所述干燥装置与输送装置连通，所述输送装置与循环加热装置连通，所述循环加热装置与除泡装置连通。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维，生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等，实现资源再利用的功能，节能环保。

主权项

1.一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线，包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置，所述干燥装置与输送装置连通，所述输送装置与循环加热装置连通，所述循环加热装置与除泡装置连通，其特征在于：所述干燥装置包括洁净塔本体、风浪成形机构、落料机构、挡料机构、驱动机构和转动机构，所述洁净塔本体的内部为空腔结构，通过挡料机构将洁净塔本体的内部分隔成风浪成形腔和落料腔，所述洁净塔本体包括进风管和出料口，所述进风管与风浪成形腔连通，所述出料口设置在落料腔上，所述落料机构安装在洁净塔本体上，且该落料机构与落料腔连通，所述风浪成形机构安装在风浪成形腔内，所述驱动机构通过转动机构与风浪成形机构连接；所述输送装置包括输送装置本体、控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构，所述控料机构、密封机构、输料机构、风向调节机构和导风机构均安装在输送装置本体上，所述控料机构与密封机构配合，所述风向调节机构与导风机构配合；所述输送装置本体包括落料管道、输料管道、下料管道、送料管道、吹料管道和吹料导风块，所述控料机构包括控料插板、控料插板导向面、控料螺杆、控料支架和控料手轮，所述密封机构包括左密封块、右密封块、左密封滑块、右密封滑块、左密封弹簧、右密封弹簧、左密封块导向面、右密封块导向面、密封板、密封板导向面和密封板复位弹簧，所述输料机构包括输料螺旋，所述风向调节机构包括风向调节轴、风向调节板和风向调节电机，所述导风机构包括主动导风轴、从动导风轴、主动导风板、从动导风板、主动同步带轮、从动同步带轮、同步皮带、导风电机和回料监控传感器；所述落料管道内设置有左控料插板滑槽和右控料插板滑槽，所述左控料插板滑槽设置在落料管道的左壁面，所述右控料插板滑槽设置在落料管道的右壁面，所述左控料插板滑槽的顶面设置有左密封块安装腔，所述右控料插板滑槽的顶面设置有右密封块安装腔，所述左密封块安装腔的壁面设置有左密封滑槽，所述右密封块安装腔的壁面设置有右密封滑槽，所述落料管道上设置有控料插板安装孔，所述左控料插板滑槽和右控料插板滑槽均与控料插板安装孔连通，所述控料插板安装孔的顶面设置有密封板安装腔，所述落料管道与输料管道连通，所述输料管道与下料管道连通，且下料管道安装在输料管道的端部，所述下料管道与送料管道连通，所述送料管道与吹料管道连通，所述吹料导风块安装在吹料管道内，所述控料支架安装在落料管道外，所述控料手轮转动安装在控料支架上，所述控料插板穿过控料插板安装孔插装在落料管道上，所述控料插板的左侧位于左控料插板滑槽内，所述控料插板的右侧位于右控料插板滑槽内，所述控料插板导向面设置在控料插板的一侧，且控料插板导向面位于落料管道内，所述控料螺杆安装在控料插板的另一侧，且控料螺杆穿过控料支架，所述控料手轮套装在控料螺杆上，所述左密封滑块安装在左密封块的壁面，所述左密封弹簧的一端与左密封块连接，所述左密封弹簧的另一端与左密封块安装腔连接，所述左密封块导向面设置在左密封块的底部，所述左密封块安装在左密封块安装腔内，所述左密封滑块嵌在左密封滑槽内，所述右密封滑块安装在右密封块的壁面，所述右密封弹簧的一端与右密封块连接，所述右密封弹簧的另一端与右密封块安装腔连接，所述右密封块导向面设置在右密封块的底部，所述右密封块安装在右密封块安装腔内，所述右密封滑块嵌在右密封滑槽内，所述密封板安装在密封板安装腔内，所述密封板导向面设置在密封板的底部，所述密封板通过密封板复位弹簧与密封板安装腔连接，所述左密封块导向面、右密封块导向面和密封板导向面均与控料插板导向面接触，所述输料螺旋安装在输料管道内，所述输料螺旋包括输料段和下料段，所述输料段与下料段连接，所述下料段设置有锥度，所述下料段位于下料管道的上方，所述风向调节板安装在风向调节轴上，所述风向调节轴与风向调节电机连接，所述主动导风板和主动同步带轮均安装在主动导风轴上，所述从动导风板和从动同步带轮均安装在从动导风轴上，所述主动导风轴和从动导风轴均转动安装在吹料管道上，所述主动导风板和从动导风板均位于吹料管道内，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步皮带连接，所述主动导风轴与导风电机连接，所述回料监控传感器安装在吹料管道上，且回料监控传感器位于吹料管道的出风口的一侧，所述回料监控传感器与导风电机连接，所述主动导风板和从动导风板均与风向调节机构配合，当主动导风板与从动导风板齐平时，主动导风板与从动导风板组成闭合的回料挡板；当主动导风板与从动导风板之间存在距离时，主动导风板与从动导风板组成导风通道；所述循环加热装置包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构，所述刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上，所述循环加热机构与储料机构连通，所述粗过滤机构与循环加热机构连通，所述储料机构包括储料仓和储料管道，所述固体瓶片挤出机构包括固体瓶片挤出螺旋和固体瓶片挤出电机，所述储料仓与储料管道连通，所述固体瓶片挤出螺旋与固体瓶片挤出电机连接，所述刮料机构安装在储料管道上，所述循环加热机构与储料仓连通，所述固体瓶片挤出螺旋安装在储料仓内，所述固体瓶片挤出电机安装在储料仓外；所述除泡装置包括均聚釜、精过滤机构、除泡机构、计量泵、纺丝箱本体、喷丝机构、冷却机构和浸丝机构，所述均聚釜、精过滤机构、除泡机构、计量泵和喷丝机构依次连通，所述喷丝机构、冷却机构和浸丝机构均位于纺丝箱本体内，所述喷丝机构和浸丝机构分别位于冷却机构的两侧，所述喷丝机构位于纺丝箱本体的顶部；所述出料口与落料管道连通，所述送料管道与储料机构连通，所述粗过滤机构与均聚釜连通。