[实用新型]一种焊钉自动装配机有效

专利信息
申请号: 201820409635.0 申请日: 2018-03-26
公开(公告)号: CN208067697U 公开(公告)日: 2018-11-09
发明(设计)人: 万树海 申请(专利权)人: 万树海
主分类号: B23P19/00 分类号: B23P19/00;B23P19/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 一种焊钉自动装配机,本实用新型涉及机械设备技术领域;上料机构包含长圆输送链条、转动架、减速机、一号电机和一号刮板,分料机构包含一号连杆、二号连杆、三号连杆和四号连杆,工位转换机构包含磁性托盘、液压马达、槽轮机构、辅助托盘和凸轮,压铆机构包含压铆模具座、纵向齿条、齿轮、横向齿条、棘爪、棘轮、压铆模具和铝珠输送管道,矫正机构包含锥形矫正头和冲压模具座,装配检测计数机构包含触点开关、滑动开关座、弹簧和开关座,设备保护机构包含滑台、二号油缸、一号滑杆、二号滑杆、一号横梁、二号横梁和压力传感器,铝珠输送机构包含二号电机、滚筒、二号料斗和二号料道,自动化程度高,操作方便,高效率,稳定性好,安全可靠。
搜索关键词: 自动装配机 压铆模具 横梁 焊钉 滑杆 铝珠 电机 工位转换机构 本实用新型 压力传感器 槽轮机构 冲压模具 触点开关 磁性托盘 分料机构 辅助托盘 横向齿条 滑动开关 机械设备 计数机构 矫正机构 上料机构 设备保护 输送管道 输送机构 输送链条 压铆机构 液压马达 装配检测 纵向齿条 高效率 减速机 开关座 转动架 齿轮 滚筒 弹簧 刮板 滑台 棘轮 棘爪 料道 料斗 油缸 矫正 自动化
【主权项】:
1.一种焊钉自动装配机,其特征在于:它包含上料机构、分料机构、工位转换机构、矫正机构、设备保护机构、压铆机构、装配检测计数机构和铝珠输送机构,所述的上料机构由长圆输送链条、转动架、减速机、一号电机和一号刮板构成,所述的长圆输送链条内侧边上固定有数个一号刮板,且一号刮板等距分布在长圆输送链条上,长圆输送链条一侧绕设在转动架上,所述的转动架通过传动杆与传动轮连接,传动杆的两端通过轴承旋设在一号支架的侧壁上,所述的传动轮通过链条与减速机的输出轴连接,所述减速机的输入轴与一号电机的输出轴连接,所述的减速机和一号电机分别固定在一号支架的横杆上,所述的传动轮一侧设有一号料道,所述的一号料道上端固定在一号支架上,一号料道上端设有一号料斗,所述的一号料道下端固定在二号支架的横杆一端上,且一号料道的出料口设置于工位转换机构中磁性托盘的上方,所述的一号料道相邻于工位转换机构处的一端上设有分料机构,所述的分料机构由一号连杆、二号连杆、三号连杆和四号连杆构成,所述的二号连杆一端通过轴与固定板旋接,所述的固定板固定在一号料道外侧壁上,所述的二号连杆呈“L”形设置,其下端插设在一号料道内,所述的二号连杆中端通过轴与一号连杆旋接,所述的一号连杆一端通过轴旋接有拨叉,所述的拨叉另一端与一号料道侧壁上的通孔对应插设,一号连杆的另一端通过轴与三号连杆旋接,所述的三号连杆通过轴与四号连杆旋接,所述的四号连杆的另一端与工位转换机构的凸轮接触设置,所述的四号连杆位于凸轮的一端上设有一号弹簧,该一号弹簧与二号支架一侧上端连接,所述的工位转换机构还包含液压马达、槽轮机构、辅助托盘和磁性托盘,所述液压马达固定在二号支架上端,其输出轴插设在凸轮上,所述的凸轮与槽轮机构的槽以及四号连杆相互接触设置,槽轮机构的轴杆通过轴承固定在二号支架上的横杆上,且该轴杆由上至下依次穿设有磁性托盘和辅助托盘,所述的辅助托盘上设有与磁性托盘相对应的U型槽,所述的压铆机构还包含纵向齿条、齿轮、横向齿条、棘爪、棘轮、压铆模具和铝珠输送管道,所述的压铆模具座上设有压铆模具,所述的压铆模具座通过轴与棘轮连接,该轴穿设在底座内,所述的棘轮的外边缘卡设有棘爪,所述的棘爪的另一端与横向齿轮旋接,所述的横向齿轮的另一端设置有二号弹簧,所述的二号弹簧另一端与底座的侧壁抵触设置,所述的底座固定设置在底板上,所述的横向齿条下方与齿轮啮合,所述的齿轮通过轴旋接在底座内,所述齿轮的侧壁与纵向齿条啮合,所述的压铆模具上方设有铝珠输送管道,所述的压铆机构外侧的底板上设有矫正机构,且位于辅助托盘下方,所述的矫正机构由锥形矫正套和冲压模具座构成,所述的冲压模具座由十字冲头和冲头座构成,所述的冲头座下端固定设置在底板上,冲头座上设有十字冲头,所述的十字冲头上插设有锥形矫正套,所述的压铆机构的另一侧设有装配检测计数机构,所述的装配检测计数机构由触点开关、滑动开关座、三号弹簧和开关座构成,所述开关座的凹槽内插设有三号弹簧,所述的三号弹簧下端与开关座凹槽的内侧壁接触设置,三号弹簧上端连接有触点开关,所述的触点开关外侧套设有滑动开关座,所述的滑动开关座下端套设在开关座外侧,且滑动开关座与开关座通过螺栓活动连接,所述的开关座下端固定在底板上,所述的底板的下端固定在设备保护机构的滑台上,所述的设备保护机构还包含二号油缸、一号滑杆、二号滑杆、一号横梁、二号横梁和压力传感器,所述的二号油缸的下端固定在油缸底座上,所述的油缸底座下端两侧固定在二号支架两侧的竖杆上,所述二号油缸的输出轴上设有滑台,所述的滑台两侧上均插设固定有两个一号滑杆,所述的一号滑杆的下端分别穿过一号横梁后与二号横梁连接,所述的一号横梁上插设固定有两个二号滑杆,所述的二号滑杆的下端分别穿过二号横梁后与油缸底座连接,所述的二号横梁上设有保护检测工件,所述的油缸底座上设有压力传感器,所述的铝珠输送管道上端连接有铝珠输送机构,所述的铝珠输送机构由二号电机、滚筒、二号料斗和二号料道,所述的二号电机下端固定在电机支架上,所述的电机支架下端固定在二号支架的横杆上,所述二号电机的输出轴插设在滚筒的一侧壁上,所述的滚筒的另一侧壁上插设有二号料道,所述二号料道位于滚筒内部的一端上设有二号料斗,所述滚筒的圆弧臂上均匀设置有二号刮板,所述的二号料道内插设有塑料管道,所述的塑料管道中端设有上料控制开关,该控制开关固定在二号支架的横杆上,塑料管道下端穿过二号支架的横杆后与铝珠输送管道连接,所述二号支架的横杆上位于槽轮机构的下方处设有误差消除机构,所述的误差消除机构由数个一号油缸构成,且油缸固定在二号支架的横杆上,一号油缸的输出端设置与冲压模具座的正上方,所述的一号支架与二号支架通过连杆连接,所述的连杆上设置有电器控制柜,所述的一号电机、二号电机、压力传感器和触点开关均与电器控制柜连接。
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