[实用新型]一种用于轴承小滚子自动磨削的装置

摘要

一种用于轴承小滚子自动磨削的装置，该装置包括底板、砂轮装置、支撑轮装置、底板附加板、导轮横向进给装置、导轮驱动装置以及电主轴装置，本实用新型可以实现轴承小滚子的无心磨削，由于电主轴具有较高的转速，可使砂轮在磨削小滚子时具有较高的线速度，从而提高了小滚子的磨削精度和效率，保证了小滚子的磨削质量，磨削精度得到较大程度提高，具有调整、安装、维护、使用方便之特点，磨削轴承小滚子时其成型精度和效率高，磨削成本低，质量稳定可靠，尺寸一致性好。

主权项

1.一种用于轴承小滚子自动磨削的装置，该装置包括底板(1)、砂轮装置(2)、支撑轮装置(3)、底板附加板(4)、导轮横向进给装置(5)、导轮驱动装置(6)以及电主轴装置(8)，其特征是：砂轮装置(2)中含有绝缘板(2.1)、砂轮主轴支架(2.2)、砂轮(2.3)、砂轮压盖(2.4)、螺母(2.5)、砂轮锥套(2.6)、轴承座(2.7)、砂轮主轴(2.8)、锁紧螺母(2.9)、砂轮主轴连接盘(2.10)及砂轮主轴支架上盖(2.11)，其中砂轮(2.3)套接在砂轮锥套(2.6)的外缘上并通过砂轮压盖(2.4)与砂轮锥套(2.6)联接固定，砂轮锥套(2.6)的内锥孔面与砂轮主轴(2.8)的锥轴配合并用螺母(2.5)锁紧，砂轮主轴(2.8)安装在轴承座(2.7)的轴承孔中并用锁紧螺母(2.9)锁紧，轴承座(2.7)安装在砂轮主轴支架(2.2)的内孔中并用主轴支架上盖(2.11)压住，砂轮主轴支架(2.2)通过绝缘板(2.1)固定联接在底板(1)上，砂轮主轴(2.8)的尾部联接固定砂轮主轴连接盘(2.10)；支撑轮装置(3)中含有调整板(3.1)、支撑轮支架(3.2)、支撑轮(3.3)、支撑轮轴(3.4)及支撑轮底座(3.5)，其中支撑轮底座(3.5)联接固定在固连的底板附加板(4)和底板(1)上，底板附加板(4)则联接在底板(1)的右前方，支撑轮支架(3.2)通过调整板(3.1)联接固定在支撑轮底座(3.5)的右上方，支撑轮(3.3)套装在支撑轮轴(3.4)中间，支撑轮轴(3.4)两端联接在支撑轮支架(3.2)前后两端的支撑孔内；导轮横向进给装置(5)中含有固定滑台板(5.1)、气缸支架(5.2)、气缸(5.3)及滑动导轨(5.4)，其中固定滑台板(5.1)固定联接在固连的底板附加板(4)和底板(1)上，两条滑动导轨(5.4)分别固定联接在固定滑台板(5.1)上方前后两端凹槽内，气缸支架(5.2)固定联接在固定滑台板(5.1)的右端，气缸(5.3)固定联接在气缸支架(5.2)上方；导轮驱动装置(6)中含有导轮(6.1)、导轮轴(6.2)、导轮支架前板(6.3)、电机上调整板(6.4)、电机侧调整板(6.5)、导轮支架后板(6.6)、电机(6.7)、气缸连接板(6.8)、滑板(6.9)、微动滑板(6.10)、侧板调整螺钉(6.11)、驱动轮(6.12)、电机安装板(6.13)、上板调整螺钉(6.14)及滑块(6.15)，其中滑块(6.15)固定联接在滑板(6.9)下方前后两侧并与滑动导轨(5.4)相联，微动滑板(6.10)固定联接在滑板(6.9)上面，导轮支架前板(6.3)和导轮支架后板(6.6)分别固定联接在微动滑板(6.10)前后两侧，导轮(6.1)套装在导轮轴(6.2)中间，导轮轴(6.2)联接在导轮支架前板(6.3)和导轮支架后板(6.6)左上方的支撑孔内，驱动轮(6.12)位于导轮(6.1)的右方且中心偏上2‑3mm，驱动轮(6.12)联接在电机(6.7)的输出轴上，电机(6.7)通过电机安装板(6.13固定联接在导轮支架后板(6.6)的后方，电机上调整板(6.4)固定联接在导轮支架前板(6.3)和导轮支架后板(6.6)上方，上板调整螺钉(6.14)旋在电机上调整板(6.4)的螺孔内而其头部顶在电机安装板(6.13)的上端，通过旋转上板调整螺钉(6.14)能微调电机安装板(6.13)的上下位置，电机侧调整板(6.5)固定联接在导轮支架前板(6.3)和导轮支架后板(6.6)右侧，侧板调整螺钉(6.11)旋在电机侧调整板(6.5)的螺孔内而其头部顶在电机安装板(6.13)的右端，通过旋转侧板调整螺钉(6.11)能微调电机安装板(6.13)的左右位置，气缸连接板(6.8)固定联接在滑板(6.9)的右侧并与气缸(5.3)的伸出杆相联接；电主轴装置(8)中含有电主轴支架(8.1)、电主轴(8.2)、电主轴支架压盖(8.3)及电主轴连接盘(8.4)，其中电主轴支架(8.1)固定联接在底板(1)上且位于砂轮主轴支架(2.2)的正后方，电主轴(8.2)联接在电主轴支架(8.1)的内孔中并由电主轴支架压盖(8.3)压住，电主轴连接盘(8.4)固定联接在电主轴(8.2)的前端并与砂轮主轴连接盘(2.10)联接。