[实用新型]一种轴承动态性能试验机

摘要

本实用新型涉及一种轴承试验设备，涉及一种轴承动态性能试验机。提出的一种轴承动态性能试验机具有套置在试验轴承外圈的轴承座；试验轴承套置在试验轴上，且试验轴承的内圈与试验轴过盈配合；对应试验轴承设置有传动箱体；试验轴的一端伸出传动箱体通过联轴器Ⅰ与摆动油缸的输出端连接；所述摆动油缸与所述的联轴器Ⅰ之间设置有扭矩传感器Ⅰ；试验轴的另一端伸出试验箱体并通过联轴器Ⅱ连接在电机的输出端；轴承性能试验机还具有套置在传动箱体外的高低温箱；轴承性能试验机还设置有用于对轴承外圈进行加载的加载机构。本实用新型实现了转动试验或摆动试验两种运动形式，并在旋转或摆动试验中，实现了高低温环境下的模拟性能考核。

主权项

1.一种轴承动态性能试验机，其特征在于：轴承动态性能试验机具有用以对试验轴承进行支撑的支撑机构；所述的支撑机构具有套置在试验轴承外圈的轴承座；所述的试验轴承套置在试验轴上，且试验轴承的内圈与所述的试验轴过盈配合；所述的试验轴还套置有用以对试验轴承的轴向进行限位的隔套；所述的隔套为两个，两个所述的隔套分别位于试验轴承的两侧，并由套置在试验轴并位于隔套外侧的卡簧限位；对应所述的试验轴承设置有传动箱体；所述的试验轴承位于所述传动箱体的中心；所述的传动箱体为由上箱体和下箱体组合而成的可拆卸式箱体；所述的下箱体固定在床身上；所述的上箱体的下端面、下箱体的上端面分别通过支撑轴承支撑在试验轴上；所述试验轴的一端伸出所述的传动箱体通过联轴器Ⅰ与摆动油缸的输出端连接；所述摆动油缸与所述的联轴器Ⅰ之间设置有扭矩传感器Ⅰ；所述摆动油缸固定在床身上；所述摆动油缸的摆动角度为±6°，构成在摆动油缸的作用下，将摆动力通过扭矩传感器Ⅰ、联轴器Ⅰ传递给试验轴承的内圈，对试验轴承内圈进行摆动试验的结构；所述试验轴的另一端伸出所述的传动箱体并通过联轴器Ⅱ连接在电机的输出端；所述的电机固定在所述的床身上；所述电机与联轴器Ⅱ之间设置有减速器和扭矩传感器Ⅱ，构成在电机的驱动下，通过减速器将电机转速降低至3～10r/min后，通过扭矩传感器Ⅱ、联轴器Ⅱ将转动力给试验轴承的内圈，对试验轴承内圈进行转动试验的结构；所述的轴承动态性能试验机还具有用以对高低温环境进行模拟的高低温箱；所述的高低温箱的温度范围为‑80～200°；所述的高低温箱套置在传动箱体外；所述的高低温箱由上壳体、下壳体两部分组合而成；所述上壳体的下端面、下壳体的上端面分别密封支撑在传动轴上；所述的下壳体固定在床身上；所述的传动轴为两根；两根所述的传动轴分别连接在联轴器Ⅰ与扭矩传感器Ⅰ、联轴器Ⅱ与扭矩传感器Ⅱ之间；所述的轴承动态性能试验机还设置有用于对轴承外圈进行加载的加载机构；所述的加载机构具有加载杆；所述加载杆的下端穿过高低温箱体、传动箱体顶触在轴承座上；所述加载杆的上端与加载油缸连接，所述的摆动油缸、电机以及加载油缸共同构成用以对试验轴承的内圈进行摆动或转动试验、对试验轴承的外圈进行加载的结构。