[实用新型]一种深孔加工抽屑器

摘要

本实用新型涉及一种深孔加工抽屑器。装置左端通过抽屑器前帽紧固并与加工工件紧密接触，右端通过锁紧螺母拧紧固定。抽屑器箱体负责联结整个装置，其左边与抽屑器前喷嘴通过螺栓紧固，底部与机床基础相配合起到固定整个装置的作用。抽屑器前端的抽屑器导套用于枪钻的导向定位，抽屑器前喷嘴和抽屑器后喷嘴均为一端有着一定梯度的零件，两部分相配合形成射流通道，这也是该深孔机床进行负压抽屑的最主要部分。本实用新型同时具有枪钻导向及抽屑排屑的功能，大大的避免了一般深孔加工枪钻机床的外排屑方式所导致的排屑系统的堵塞以及外排的切屑所导致的已加工表面的磨损，并且能够很好的加速排屑。

主权项

1.一种深孔加工抽屑器，包括底座为正方形结构的抽屑器箱体(6)，其特征在于：抽屑器箱体(6)的上部为倒“U字形”对称箱壁，倒“U字形”箱体顶部设有竖向通孔，两侧箱壁上部同轴线设有左大、右小的横向通孔，横向通孔下方的箱壁设有加强筋；抽屑器前喷嘴(3)设有轴向阶梯孔，右侧为轴向阶梯孔的小孔径端，该端的外径为锥体形，左侧为轴向阶梯孔的大孔径端，内侧设有环形挡肩，环形挡肩设有通孔，抽屑器前喷嘴(3)的右侧外径与箱壁左侧的横向通孔内径配合且设有密封圈一(5)，左侧外径与抽屑器前帽(2)的内径螺纹配合；枪钻导套(1)的外径与抽屑器前喷嘴(3)尾部的阶梯孔内径螺纹配合，抽屑器前帽(2)内端斜面与枪钻导套(1)外端斜面配合；抽屑器后喷嘴(12)设有轴向通孔，右端外径为锥体形，该轴向通孔内设有与抽屑器前喷嘴(3)右侧的小孔径端外径锥形间隙配合的内锥形，抽屑器后喷嘴(12)的外径与带有环形挡肩的后喷嘴固定套(8)的内径间隙配合，通过密封圈一(5)密封；后喷嘴固定套(8)的环形挡肩左侧的外径与箱壁右侧的横向通孔内径配合且设有密封圈二(7)，后喷嘴固定套(8)环形挡肩的右侧设有定位孔，抽屑器后喷嘴(12)的外径与该定位孔对应位置设有与定位螺钉(9)配合的定位槽；抽屑器后喷嘴(12)右端的外径设有与调节螺母(10)内螺纹配合的外螺纹；调节螺母(10)的通孔内径与抽屑器后喷嘴(12)右侧的外径间隙配合，调节螺母(10)的外侧设有与抽屑器后喷嘴(12)右端外螺纹配合的锁紧螺母(11)；箱壁左、右两侧的环形挡肩通过螺栓(4)与箱壁固定。