[实用新型]全自动刨磨装置

摘要

本实用新型公开了一种全自动刨磨装置，包括工作台，工作台上设置有铣型机和打磨机，工作台的两侧成型有导轨，导轨上配合安装有第一滑台、第二滑台、第一气缸和第二气缸，在工作台上还均匀分布着传动辊，且每个传动辊上均固定套接着传动齿，工作台的一侧还设置有驱动电机，工作台上还设有第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构均包括安装板，第三气缸和定位挡板，工作台上还等间距分布着限位柱，且在第一滑台和第二滑台上均对应安装着第四气缸。其技术效果是将铣型机和打磨机一齐设置在工作台上，便于木材在同一位置完成不同加工工序，节省了搬运成本，且通过定位机构的配合，实现工件的精准定位，减少了工序流转时的加工误差。

主权项

1.一种全自动刨磨装置，其特征在于：包括工作台（1），在所述工作台（1）上从左至右依次设置有铣型机（2）和打磨机（3），所述工作台（1）的两侧一体成型有导轨（4），所述导轨（4）上配合安装有第一滑台（5）、第二滑台（6）、第一气缸（7）和第二气缸（8），所述第二滑台（6）位于第一滑台（5）的一侧，且所述铣型机（2）配合安装在第一滑台（5）上，所述打磨机（3）配合安装在第二滑台（6）上，所述第一气缸（7）位于第一滑台（5）的外侧设置，且第一气缸（7）的气缸杆连接着第一滑台（5），所述第二气缸（8）位于第二滑台（6）的外侧设置，且第二气缸（8）的气缸杆连接着第二滑台（6），在所述工作台（1）上还均匀分布着传动辊（9），且每个传动辊（9）上均固定套接着传动齿（10），每个传动齿（10）均通过链条（11）配合联动，在所述工作台（1）的一侧还设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）与最左侧设置的传动辊（9）配合联动，在所述工作台（1）上还设有第一定位机构（13）和第二定位机构（14），所述第一定位机构（13）位于第二定位机构（14）的一侧，且所述第一定位机构（13）设置在铣型机（2）和打磨机（3）之间，第二定位机构（14）设置在工作台（1）的端部，所述第一定位机构（13）和第二定位机构（14）均包括安装板（15），第三气缸（16）和定位挡板（17），每个安装板（15）均对应的设置在工作台（1）的下方，且在每个安装板（15）上至少固定设置2个第三气缸（16），每个第三气缸（16）的气缸杆均固定连接着定位挡板（17），在所述工作台（1）上开设有配合槽口（18），所述第一定位机构（13）所对应的定位挡板（17）在配合槽口（18）内上下升降，所述第二定位机构（14）所对应的定位挡板（17）则挡接在工作台（1）的末端，在所述工作台（1）上还等间距分布着限位柱（19），且在第一滑台（5）和第二滑台（6）上均对应安装着第四气缸（20），所述限位柱（19）、第四气缸（20）和定位挡板（17），三者配合定位。