[实用新型]一种压差温度集中控制的供热装置

摘要

本实用新型涉及一种压差温度集中控制的供热装置，是对现有供热控制装置的改进，主要想解决现有的供热系统局部供热不均的问题，以及降低用户端供热控制装置的成本的问题，解决问题的方法是采用用户入口电磁阀、管路压力传感器、用户室内温度传感器，通过对用户入口供热水流量的综合调节，解决水力失衡的问题，改善局部供热的监控能力，实现按需供热，提高用户供热的整体效果，在降低供热装置成本方面，通过采用低成本的远程IO模块和通用的供热管道电动控制阀相配合，降低了用户端供热控制装置的成本，避免了产品成本高的问题。

主权项

1.一种压差温度集中控制的供热装置，其特征在于：在供热装置起始处设有一次网供水口（1），其后通过供热管道连接有一次网供水口电动阀（2）、换热器（3）和二次网供水口（4），在二次网供水口（4）的管道上设有二次网供水口温度传感器（5）和二次网供水口压力传感器（6），对二次网供水口水温、管道压力数据进行采集，供热管道在用户入口处连接有用户入口电动阀（7）、用户IO模块（8）、用户入口压力传感器（9），对用户入口处温度、管路压力进行反馈，用户入口电动阀（7）能对供热水流进行调节，在用户室内设有用户室内温度检测模块（10），其通过用户室内温度数据传输线（30）与用户IO模块（8）进行连接，供热管道在用户室内连接有散热器（11），将热量传递给用户，然后散热器（11）再由回路的供热管道连接至二次网回水口（12），在二次网回水口（12）处供热管道上设有二次网回水口压力传感器（13）、泄压电磁阀（14）和二次网回水口温度传感器（15），最后二次网回水口（12）再通过供热管道连接至换热器（3），换热器（3）再由一次网回水口（16）连接至一次网，由此形成一个供热管道的供路和回路，1号泵（24）和2号泵（28）设置在二次网回水口（12）与换热器（3）之间，放置于泵房内，两侧分别通过供热管道与二次网回水口（12）和换热器（3）相连接，供热管道中的水循环由1号泵（24）和2号泵（28）分别提供动力；控制柜（20）设置在电气控制室内，一次网供水口电动阀（2）通过其数据口上连接的一次网供水口电动阀控制数据线（35）连接至控制柜（20）内的可编程控制器，二次网供水口温度传感器（5）由二次网供水口温度数据传输线（33）连接至控制柜（20）内的可编程控制器，二次网供水口压力传感器（6）由二次网供水口压力数据传输线（34）连接至控制柜（20）内的可编程控制器，它们将二次网管路上采集的供水口温度、压力数据传输到控制柜（20）内的可编程控制器，用户入口电动阀（7）由用户入口电动阀数据线（29）连接至用户IO模块（8），用户室内温度检测模块（10）由用户室内温度数据传输线（30）连接至用户IO模块（8），用户入口压力传感器（9）通过用户入口管路压力数据传输线（31）连接至用户IO模块（8），最后由用户IO模块（8）通信口上连接的用户数据传输线（32）连接至控制柜（20）内的可编程控制器，对用户入口管路压力、用户室内温度数据进行反馈，再由可编程控制器对用户入口电动阀（7）进行开度控制，调节用户入口水流，依管路压力与用户室内温度合理调节用户室内温度，二次网回水口压力数据传输线（17）将与其连接的二次网回水口压力传感器（13）采集的数据传输至控制柜（20）内的可编程控制器，二次网泄压电磁阀（14）通过与其连接的二次网泄压电磁阀控制数据线（18）连接至控制柜（20）内的可编程控制器，二次网回水口温度数据传输线（19）将与其连接的二次网回水口温度传感器（15）采集的数据传输至控制柜（20）内的可编程控制器，实现对回水口温度、压力数据的采集或管道泄压，控制柜（20）内的可编程控制器通过1号变频调节数据线（21）连接至1号变频器（22），1号变频器（22）通过1号泵电源线（23）与1号泵（24）连接，对1号泵（24）进行变频控制，控制柜（20）内的可编程控制器通过2号变频调节数据线（25）连接至2号变频器（26），2号变频器（26）通过2号泵电源线（27）与2号泵（28）连接，对2号泵（28）进行变频控制，两台水泵设有故障报警功能，以保证系统的安全稳定运行，供热装置的网络控制部分位于网络控制室内，由网络监控主机（37）、显示器、打印机组成，通过监控网线（36）与控制柜（20）内的可编程控制器进行连接，对供热现场进行监控，网络监控主机（37）依次连接内网通信网线（38）、网络防火墙（39）、外网通信网线（40）联入互联网（41），将数据分享给互联网上的远程用户主机（42），根据供热监控的通信需求，网络监控采用三层结构：现场监控层、网络监控服务提供层和远程用户监控层，现场监控层由控制柜（20）及其相关设备组成、网络监控服务提供层主要由网络监控主机（37）及相关设备组成、远程用户监控层设备为远程用户主机（42），现场监控层执行具体的数据采集与设备控制，网络监控服务提供层提供网页监控服务，远程用户可通过远程用户主机（42）进行网页数据浏览和设置；控制柜（20）主要由可编程控制器及其扩展模块构成，其电路连接关系是：电源的通断由空气开关QF控制，220V交流电经开关电源转换为直流24V，供可编程控制器及其扩展模块使用；可编程控制器通过手自动按钮进行自动、手动模式选择，手自动按钮接在手自动选择输入端子DI0， 1号泵启动按钮接在1号泵启动端子DI1， 2号泵启动按钮接在2号泵启动端子DI2，再将它们与DC24V电源形成闭合回路，之后按下1号泵启动按钮，启动信号经DI1端子进入可编程控制器，再由模拟量输出端子AOI0、模拟量输出公共端子AOG0输出到与其连接的1号变频器输入端子、1号变频器输入公共端子GND，或者按下2号泵启动按钮，启动信号经DI2端子进入可编程控制器，再由模拟量输出端子AOI1、模拟量输出公共端子AOG1输出到与其连接的2号变频器输入端子、2号变频器输入公共端子GND，用来控制供热管道上的1号变频器（22）或2号变频器（26）；1号变频器（22）故障输出端子分别连接在1号变频器（22）故障输入端子DI3和输入公共端子COM上，2号变频器（26）故障输出端子分别连接在2号变频器（26）故障输入端子DI4和输入公共端子COM上，其信号输入可编程控制器后，由1号泵故障报警输出端子DO2、2号泵故障报警输出端子DO3、公共输出端子COM1执行故障报警输出；温差报警设备接在可编程控制器的温差报警输出端子DO4与输出公共端子COM1上，当温差过大时能进行报警提示；二次网供水口温度传感器（5）接在可编程控制器的二次网供水口温度输入端子T2M、T2+、T2‑，二次网回水口温度传感器（15）接在可编程控制器的二次网回水口温度输入端子T3M、T3+、T3‑，其功能是采集供、回水口温度数据；二次网供水口压力传感器（6）接在可编程控制器的输入端子AIV2、AII2及其公共端子AIG2上，二次网回水口压力传感器（13）接在可编程控制器的输入端子AIV3、AII3及其公共端子AIG3上，通过对供水、回水管路压力的检测，可以判断管路压力是否正常，进而对管路进行保护；用户IO模块（8）与可编程控制器的通信口COM1连接，使可编程控制器对用户入口电动阀（7）、用户室内温度、用户入口管路压力数据进行采集，可编程控制器通过通信口COM2与网络监控主机（37）进行数据通信，从而实现监控人员对现场设备的远程监控。