[实用新型]灵芝切片机

摘要

本实用新型提供了一种灵芝切片机，涉及中药材加工技术领域，包括箱体，箱体设有置料板，箱体包括上部室、下部室，上部室包括相邻的原料摆放室、原料加工室，原料摆放室的两侧分别设有推料装置、邻近原料加工室的入料口；原料加工室设有压料板；下部室内设有切料装置，切料装置包括气缸、刀具基板，气缸的活塞杆与刀具基板连接，刀具基板的长度与压料板的长度相同、且刀具基板与压料相对应，所述刀具基板设有相互平行、间隔相同的多个刀片，置料板上设有与刀片相对应的刀片穿孔，刀片插设于相对应的刀片穿孔内；置料板设有过滤网，过滤网的下方设有粉末回收装置；根据本实用新型实施例的一种灵芝切片机，具有切片大小均匀、粉末易收集的优点。

主权项

1.一种灵芝切片机，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)内设有水平放置的置料板(110)，所述置料板(110)将所述箱体(100)内腔分为相互隔离的上部室(200)、下部室(300)，所述上部室(200)包括相邻的原料摆放室(210)、原料加工室(220)，所述原料加工室(220)的高度大于所述原料摆放室(210)的高度，所述原料摆放室(210)靠近所述原料加工室(220)一侧敞开，所述原料加工室(220)靠近所述原料摆放室(210)的一侧设置有第一缺口(230)以与所述原料摆放室(210)相互连通；所述原料摆放室(210)远离所述原料加工室(220)的一侧设有推料装置(400)，所述推料装置(400)包括第一气缸(410)、推料板(420)，所述第一气缸(410)固定于所述原料摆放室(210)远离所述原料加工室(220)的侧壁上，所述推料板(420)位于所述第一气缸(410)邻近所述原料加工室(220)的一侧，所述推料板(420)与所述置料板(110)垂直，所述第一气缸(410)通过第一活塞杆(411)与所述推料板(420)连接；所述原料摆放室(210)顶部设有入料口(211)，所述入料口(211)位于所述原料摆放室(210)邻近所述原料加工室(220)的一侧；所述原料加工室(220)邻近所述原料摆放室(210)的一侧设有压料装置(500)，所述压料装置(500)包括第二气缸(510)、压料板(520)，所述第二气缸(510)固定于所述原料加工室(220)的顶部，所述第二气缸(510)的第二活塞杆(511)与所述压料板(520)连接，所述压料板(520)与所述置料板(110)平行；所述下部室(300)内设有切料装置(600)，所述切料装置(600)位于压料装置(500)的正下方，所述切料装置(600)包括第三气缸(610)、刀具基板(620)、刀片(630)，所述第三气缸(610)固定于所述下部室(300)的底部，所述第三气缸(610)的第三活塞杆(611)与所述刀具基板(620)连接，所述刀具基板(620)与所述置料板(110)平行，所述刀具基板(620)的长度与所述压料板(520)的长度相同、且所述刀具基板(620)与所述压料板(520)相对应，所述刀片(630)的数量为多个，多个所述刀片(630)固定于所述刀具基板(620)的顶部，多个所述刀片(630)相互平行、且垂直于所述刀具基板(620)，每两个相邻所述刀片(630)的间隔相同，所述置料板(110)上设有多个与所述刀片(630)相对应的刀片穿孔(111)，各个所述刀片(630)远离所述刀具基板(620)的一端插设于相对应的所述刀片穿孔(111)内；所述原料加工室(220)远离所述压料装置(500)的侧壁设有出料口(221)，所述出料口(221)的下方设有灵芝片收集箱(700)，所述置料板(110)远离所述推料装置(400)的一端设有过滤网(112)，所述下部室(300)在所述过滤网(112)的正下方设有粉末回收箱(800)，所述原料加工室(220)设有吸粉机(900)，所述吸粉机(900)在所述过滤网(112)的上方，所述吸粉机(900)设有吸粉管(910)和收粉管(920)，所述吸粉管(910)的数量为多个，多个所述吸粉管(910)的吸粉口朝向所述置料板(110)，所述收粉管(920)伸入所述粉末回收箱(800)内。