[实用新型]一种八工位前围地垫发泡自动注料生产线

摘要

本实用新型公开了一种八工位前围地垫发泡自动注料生产线，包括液压模架本体、注料装置和底板，所述底板的一侧设置有料罐，且底板的另一侧设置有液压模架本体，所述料罐靠近液压模架本体的一侧设置有提升泵，所述提升泵远离料罐的一侧设置有配料罐，所述配料罐的顶部设置有高压泵，所述高压泵远离配料罐的一侧设置有驱动电机；本实用新型提升泵将各个料罐中的物料提升至配料罐中进行操作，配料罐上方高压泵与驱动电机配合作业，让物料进行高速碰撞从而进行雾化混合，然后吸料箱提取配制好的物料进入喷头，最后由喷头注入模具中进行发泡生产，电气柜控制全程程序化操作，实现了自动注料的功能，减轻了工作人员的劳动强度。

主权项

1.一种八工位前围地垫发泡自动注料生产线，包括液压模架本体（6）、注料装置（63）和底板（7），其特征在于：所述底板（7）的一侧设置有料罐（1），且底板（7）的另一侧设置有液压模架本体（6），所述料罐（1）靠近液压模架本体（6）的一侧设置有提升泵（2），所述提升泵（2）远离料罐（1）的一侧设置有配料罐（10），所述配料罐（10）的顶部设置有高压泵（4），所述高压泵（4）远离配料罐（10）的一侧设置有驱动电机（3），所述配料罐（10）远离提升泵（2）的一侧设置有吸料箱（5），所述吸料箱（5）远离液压模架本体（6）的一侧设置有控制箱（9），所述吸料箱（5）远离配料罐（10）的一侧设置有电控柜（8）；所述液压模架本体（6）包括上合模油缸（61）、上模具（62）、注料装置（63）、下模具（64）、液压模架（65）和下合模油缸（66），其中，所述液压模架（65）的一侧设置有上合模油缸（61），且液压模架（65）的另一侧设置有下合模油缸（66），所述液压模架（65）的一侧边中间位置处设置有注料装置（63），所述上合模油缸（61）靠近下合模油缸（66）的一侧设置有上模具（62），所述下合模油缸（66）靠近上合模油缸（61）的一侧设置有下模具（64）；所述注料装置（63）包括支撑板（631）、喷头（632）、旋转轴（633）、摄像头（634）、限位销（635）和支架（636），其中，所述支撑板（631）的中间位置处设置有喷头（632），所述喷头（632）的一侧边设置有支架（636），所述支架（636）共设置有两个，两个所述支架（636）之间设置有旋转轴（633），两个所述支架（636）的中间位置处均设置有通孔，所述旋转轴（633）的左右两侧均设置有限位孔，所述通孔与限位孔为对应位置设置，所述通孔与限位孔之间通过限位销（635）固定连接，所述旋转轴（633）的上方设置有摄像头（634）。