[实用新型]一种多工位精密铸造压蜡装置

摘要

本实用新型公开一种多工位精密铸造压蜡装置，包括支撑底座，支撑底座包括支撑板和垂直固定于支撑板表面的限位围圈，支撑板的表面中部均布有若干固定柱，固定柱位于限位围圈中；支撑板的表面中部等角度均布有若干导向柱，导向柱的顶端垂直连接固定有顶板。本实用新型可以同时设置过个压蜡模，实现多工位同时压蜡，并且每个工位对应相应的注蜡枪，通过定位盘和注蜡固定挡板的配合作用实现注蜡枪位置的移动进而能够实现自动化多工位同时精确注蜡，并且在注蜡后注蜡枪自动退出，不影响后期压蜡过程，不仅能够提高工作效率，同时节省人力成本。

主权项

1.一种多工位精密铸造压蜡装置，其特征在于，包括支撑底座(1)，支撑底座(1)包括支撑板(11)和垂直固定于支撑板(11)表面的限位围圈(12)，支撑板(11)的表面中部均布有若干固定柱(14)，固定柱(14)位于限位围圈(12)中；支撑板(11)的表面中部等角度均布有若干导向柱(16)，导向柱(16)的顶端垂直连接固定有顶板(17)；固定柱(14)上套设安装固定有下模(2)，限位围圈(12)底端套设有轴承，轴承上套设有定位圈(3)，限位围圈(12)的侧壁上端等角度开有若干限位孔(121)，每个限位孔(121)分别与下模(2)对应；限位孔(121)中滑动卡接有注蜡固定挡板(4)；定位圈(3)的表面开有螺旋卡槽(31)，底端侧壁开有啮合卡齿(32)，注蜡固定挡板(4)的底面设有与螺旋卡槽(31)啮合的卡接齿(41)，同时注蜡固定挡板(4)的一端表面设有固定筒(42)，注蜡枪安装于固定筒(42)中，支撑板(11)的边侧安装有转动轴，转动轴的顶端安装固定有主动轮(8)，底端与减速电机的动力输出端相连接；主动轮(8)与定位圈(3)侧壁的啮合卡齿(32)啮合；若干导向柱(16)上套设固定有固定座(5)，固定座(5)包括导向板(51)和固定于导向板(51)底面中部的支撑台(52)，支撑台(52)的底面均布有若干上模(6)，若干上模(6)分别位于若干下模(2)的正上方，同时顶板(17)的底面安装固定有液压缸(7)，液压缸(7)的动力输出端固定于导向板(51)的顶部。