[实用新型]一种灵芝粉自动封罐机

摘要

本实用新型的一种灵芝粉自动封罐机，包括传送机构、胶膜缠绕盘、限位结构、封罐结构和控制器，所述传送机构包括传送台、传送带、主动轮、被动轮和驱动电机，所述传送台的右上方设置有一号横梁，所述一号横梁的中间位置处设置有从顶部贯穿至底部的封装口，所述封装口左右两侧的所述一号横梁上对称设置有胶膜缠绕盘，所述封装口正下方的所述传送台上设置有限位结构，所述限位结构包括半圆形的限位弧、电动推杆和固定座，所述一号横梁的上方设置有二号横梁，所述封装口正上方的所述二号横梁上设置有封罐结构，所述封罐结构包括气缸和电热板，本实用新型不仅省时省力，而且大大提高了灵芝孢子粉封罐的效率，缩短了灵芝孢子粉的加工周期。

主权项

1.一种灵芝粉自动封罐机，包括传送机构(1)、胶膜缠绕盘(2)、限位结构(3)、封罐结构(4)和控制器(5)，其特征在于：所述传送机构包括传送台(11)、传送带(12)、主动轮(13)、被动轮(14)和驱动电机(15)，所述传送台(11)底部的四个边角处设置有支撑脚(111)，所述主动轮(13)和被动轮(14)分别设置在所述传送台(11)的两端，所述传送带(12)的一端绕过所述主动轮(13)和被动轮(14)与另一端相连，所述驱动电机(15)设置在所述传送台(11)的侧壁上，所述驱动电机(15)与所述主动轮(13)相连；所述传送台(11)的右上方设置有一号横梁(6)，所述一号横梁(6)通过一号连接杆(61)固定在所述传送台(11)上，所述一号横梁(6)与所述传送台(11)平行，所述一号横梁(6)的中间位置处设置有从顶部贯穿至底部的封装口(62)，所述封装口(62)为圆柱状结构，所述封装口(62)左右两侧的所述一号横梁(6)上对称设置有胶膜缠绕盘(2)，所述胶膜缠绕盘(2)包括转盘(21)、转轴(22)、连接块(23)和驱动装置，所述转盘(21)的圆周面上设置有缠膜槽，所述转轴(22)的一端穿过所述转盘(21)的中心位置与设置在所述转盘(21)后侧的驱动装置相连，所述转盘(21)前后端面附近的转轴(22)上均设置有轴承，所述连接块(23)的一端与所述轴承相连，另一端与所述一号横梁(6)相连，所述连接块(23)垂直于所述一号横梁(6)，所述转盘(21)之间缠绕有热熔胶膜；所述封装口(62)正下方的所述传送台(11)上设置有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括半圆形的限位弧(31)、电动推杆(32)和固定座(33)，所述固定座(33)对称设置在所述传送台(11)的前后两端面上，并且与所述传送台(11)处于同一水平面上，所述电动推杆(32)固定设置在所述固定座(33)上，所述电动推杆(32)的推杆向所述传送台(11)延伸并垂直于所述传送台(11)，所述限位弧(31)与所述电动推杆(32)的推杆端部相连，所述限位弧(31)与所述传送台(11)相平行，所述限位弧(31)的开口方向相对设置，所述限位弧(31)与所述传送台(11)之间具有间隙，所述限位弧(31)在靠近时正好处于所述封装口(62)正下方；所述一号横梁(6)的上方设置有二号横梁(7)，所述二号横梁(7)与所述一号横梁(6)平行，并通过二号连接杆(71)固定在所述一号横梁(6)上，所述封装口(62)正上方的所述二号横梁(7)上设置有封罐结构(4)，所述封罐结构(4)包括气缸(41)和电热板(42)，所述气缸(41)的驱动端设置在所述二号横梁(7)上，所述气缸(41)的活动端延伸至所述封装口(62)内，所述电热板(42)与所述气缸(41)的活动端相连，所述电热板(42)为圆柱状结构，所述电热板的下端面开设有圆柱状的凹槽，所述电热板下端面的圆周方向上设置有向外倾斜的圆环形刀边(421)，除所述电热板(42)的下端面外，所述电热板(42)的内壁和外壁上均套设有隔热套；所述控制器(5)设置在所述传送台(11)的侧面上，所述驱动电机(15)、驱动装置、电动推杆(32)、气缸(41)和电热板(42)均与所述控制器(5)电性相连。