[实用新型]基于二维铺坯的橡塑制品压塑成型设备

摘要

本实用新型涉及基于二维铺坯的橡塑制品压塑成型设备，包括用于塑化熔融聚合物原料并挤出聚合物熔体的挤出装置、对应成型模具的模腔的大小调节口模的出口大小的口模调节装置、用于调整模腔相对于口模的位置，在模腔内铺设二维料坯的铺坯装置、将模腔内的二维料坯压塑成型的模压装置和将铺坯后的成型模具送到模压装置中压塑成型的模具推送装置。该成型设备能够实现压塑成型工艺的连续、高效、自动化生产，有效地降低能耗，节约生产成本。属于橡塑材料成型技术领域。

主权项

1.基于二维铺坯的橡塑制品压塑成型设备，其特征在于，包括：‑挤出装置：包括挤出机主机、模头和口模，口模位于模头末端；用于塑化熔融聚合物原料并挤出聚合物熔体；‑口模调节装置：根据成型模具的模腔的宽度调节口模的出口大小；‑铺坯装置：用于调整成型模具的模腔相对于口模的位置，在模腔内铺设二维料坯；‑模压装置：将成型模具的模腔内的二维料坯压塑成型；‑模具推送装置：将铺坯后的成型模具送到模压装置中压塑成型；挤出装置、口模调节装置、铺坯装置和模压装置依次设置；口模调节装置包括电机Ⅰ、减速器、传动杆和裁刀，传动杆的一端与裁刀连接，一端与电机和减速器连接，裁刀安装于模头的口模内；铺坯装置位于模头下方，包括机架Ⅰ、基座、滑座、滑座底板、模具铺坯底板和模具下模板，基座安装于机架Ⅰ上，滑座与滑座底板固定连接，并横跨于基座之上，模具铺坯底板安装在滑座上，模具下模板置于模具铺坯底板上；模具推送装置包括机架Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和托盘，气缸Ⅱ安装于机架Ⅱ上，托盘与气缸Ⅱ的活塞杆固定连接，气缸Ⅰ安装于托盘上。