[实用新型]一种莜面栲栳栳自动化生产设备

摘要

一种莜面栲栳栳自动化生产设备，涉及食品加工机械，本实用新型解决现有莜面栲栳栳生产机器需要大量人工，生产效率低的技术问题。本实用新型由液压系统、压面装置、蒸面装置和冷却装置组成；液压系统包括：电磁换向阀、溢流阀、油箱、油泵；压面装置包括：压面装置机架、液压油缸、面缸、栲栳栳成型模具、钢丝切割工具；蒸面装置包括：蒸面传输带、蒸汽隧道、外置蒸汽发生器、蒸汽调节阀、温度计；冷却装置包括：冷却装置机架、冷却上传输带、Ⅰ号电机减速器组、Ⅰ号皮带、冷却下传输带、Ⅱ号电机减速器组、Ⅱ号皮带、Ⅲ号皮带、制冷风扇。本实用新型用于莜面栲栳栳食品加工，具有结构设计合理，操作自动化，生产效率高的优点。

主权项

1.一种莜面栲栳栳自动化生产设备，其特征在于：由液压系统(1)、压面装置(2)、蒸面装置(3)和冷却装置(4)组成；所述液压系统(1)包括：电磁换向阀(1.1)、溢流阀(1.2)、油箱(1.3)、油泵(1.4)；所述压面装置(2)包括：压面装置机架(2.1)、液压油缸(2.2)、面缸(2.3)、栲栳栳成型模具(2.4)、钢丝切割工具(2.5)、槽型导轨(2.6)，所述液压油缸(2.2)的法兰面垂直朝下，并用螺栓固定于压面装置机架(2.1)的顶部，液压油缸(2.2)的活塞杆下端连接圆盘活塞(2.2.1)，所述面缸(2.3)为圆筒形状，其圆形内腔与圆盘活塞配合，所述槽型导轨(2.6)安装在压面装置机架(2.1)的立柱上，所述面缸(2.3)上方设有与槽型导轨(2.6)配合的边沿，所述面缸(2.3)的底部端盖是栲栳栳成型模具(2.4)，栲栳栳成型模具(2.4)下面设有钢丝切割工具(2.5)，钢丝切割工具(2.5)由气动推杆(2.5.1)、切割钢丝(2.5.2)、切割框架(2.5.3)电磁气阀(2.5.4)和气缸(2.5.5)构成，切割框架(2.5.3)与栲栳栳成型模具(2.4)底面平行，气动推杆(2.5.1)水平地安装在切割框架(2.5.3)外面的中心部位，切割框架(2.5.3)内的中间沿横向固定有切割钢丝(2.5.2)，气动推杆(2.5.1)用气管与电磁气阀(2.5.4)和气缸(2.5.5)连接，所述圆盘活塞(2.2.1)连接上感应片(2.2.2)和下感应片(2.2.3)，在上感应片(2.2.2)下方的设定位置处安装有上原点开关(2.7)，在下感应片(2.2.3)下方的设定位置处安装有下原点开关(2.8)；所述蒸面装置(3)包括：蒸面传输带(3.1)、蒸汽隧道(3.2)、外置蒸汽发生器(3.3)、蒸汽调节阀(3.4)、温度计(3.5)，所述蒸面传输带(3.1)的右端通过导向轮固定在面缸(2.3)下面的压面装置机架(2.1)上，所述蒸面传输带(3.1)的左端水平地穿过蒸汽隧道(3.2)，在隧道的外边通过导向轮固定在冷却装置机架(4.1)上，所述蒸面传输带(3.1)由Ⅱ号电机减速器组(4.6)用Ⅲ号皮带(4.8)驱动导向轮，使蒸面传输带(3.1)绕两个导向轮转动，所述蒸汽隧道(3.2)上安装有温度计(3.5)，所述蒸汽隧道(3.2)的进岀口处分别设置活动开口端盖(3.6)；所述蒸汽隧道(3.2)通过不锈钢管与外置蒸汽发生器(3.3)连接，不锈钢管上设有蒸汽调节阀(3.4)；所述冷却装置(4)包括：冷却装置机架(4.1)、冷却上传输带(4.2)、Ⅰ号电机减速器组(4.3)、Ⅰ号皮带(4.4)、冷却下传输带(4.5)、Ⅱ号电机减速器组(4.6)、Ⅱ号皮带(4.7)、Ⅲ号皮带(4.8)、制冷风扇(4.9)，所述冷却上传输带(4.2)的右端通过导向轮固定在蒸面传输带(3.1)下面的冷却装置机架(4.1)上，所述冷却上传输带(4.2)的左端超岀蒸面传输带(3.1)通过导向轮水平地固定在冷却装置机架(4.1)上，所述冷却上传输带(4.2)由Ⅰ号电机减速器组(4.3)用Ⅰ号皮带(4.4)驱动导向轮，使冷却上传输带(4.2)绕两个导向轮转动；所述冷却下传输带(4.5)的右端超岀冷却上传输带(4.2)通过导向轮水平地固定在冷却装置机架(4.1)上，所述冷却下传输带(4.5)的左端通过导向轮水平地固定在冷却装置机架(4.1)上，所述冷却下传输带(4.5)由Ⅱ号电机减速器组(4.6)用Ⅱ号皮带(4.7)驱动导向轮，使冷却下传输带(4.5)绕两个导向轮转动；所述冷却装置机架(4.1)上、对着所述冷却上传输带(4.2)和冷却下传输带(4.5)分别设置若干制冷风扇(4.9)；所述冷却下传输带(4.5)的左端下方设置不锈钢推车(4.10)。