[实用新型]一种自动上料下料的金属丝压块机

摘要

本实用新型公开了一种自动上料下料的金属丝压块机，包括底座，所述底座的底部固定连接有基座，且底座的后表壁上安装有第三液压缸，所述第三液压缸的一端通过液压杆连接有出料板，所述底座的前表壁上开设有出料口，且底座的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端通过液压杆连接有下料板，所述底座的上方设置有支撑板，本实用新型设置了料斗、第四液压缸和推料板，工作时第四液压缸通过液压杆带动推料板将料斗内的金属丝推入压腔，一方面通过第四液压缸带动推料板的往复运动，可以实现压块机的自动上料，减少人工上料的麻烦，省时省力，另一方面避免了人工上料安全性较低的问题，保护操作人员的生命安全。

主权项

1.一种自动上料下料的金属丝压块机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的底部固定连接有基座（8），且底座（6）的后表壁上安装有第三液压缸（17），所述第三液压缸（17）的一端通过液压杆连接有出料板（9），所述底座（6）的前表壁上开设有出料口（7），所述出料板（9）与出料口（7）相匹配，所述底座（6）的内部安装有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）与出料口（7）通过螺栓固定连接，所述第二液压缸（16）的顶端通过液压杆连接有下料板（18），所述底座（6）的上方设置有支撑板（2），所述支撑板（2）与底座（6）之间由外到内固定连接有光栅（3）、滑管（11）和凹台（5），且凹台（5）的后表壁上通过螺栓固定连接有料斗（10）和第四液压缸（19），所述料斗（10）位于第四液压缸（19）的上方，所述第四液压缸（19）的一端通过液压杆连接有推料板（20），所述凹台（5）的内部设置有压腔（15），所述推料板（20）与压腔（15）相匹配，所述支撑板（2）的底部安装有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的下方通过液压杆连接有滑座（12），所述滑座（12）的底部固定连接有凸台（4），所述支撑板（2）的顶部安装有液压油箱（1）和液压泵（14），所述液压油箱（1）与液压泵（14）通过油管连接，所述液压泵（14）和光栅（3）均与外接电源电性连接。