[实用新型]一种铅酸电池自动化加工生产线有效
申请号: | 201820886487.1 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN208256845U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 付建芳;程敏 | 申请(专利权)人: | 长兴玖佳机械股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313112 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型提供了一种铅酸电池自动化加工生产线,该铅酸电池自动化加工生产线包括极群入壳单元Ⅰ、切刷单元Ⅱ以及铸焊单元Ⅲ,通过利用装夹装置与入壳装置的配合实现极群的自动入壳,之后利用方形托盘,实现装载有极群的电池塑壳倒置自动输送,在输送过程中逐一完成切刷与助焊剂浸渍的工作,最后由横向抓料输送装置实现电池铸焊过程中自动输入与输出,并实现多台铸焊设备连线自动化生产,解决电池铸焊及铸焊前处理的全自动加工的技术问题。 | ||
搜索关键词: | 铸焊 自动化加工 铅酸电池 极群 电池 浸渍 本实用新型 全自动加工 自动化生产 方形托盘 入壳单元 入壳装置 输送过程 输送装置 装夹装置 自动入壳 自动输送 倒置 前处理 助焊剂 连线 塑壳 台铸 抓料 装载 输出 配合 | ||
【主权项】:
1.一种铅酸电池自动化加工生产线,其特征在于,包括:极群入壳单元Ⅰ,所述极群入壳单元Ⅰ包括:装夹装置(1),所述装夹装置(1)包括工作平台(11)以及设置于该工作平台(11)上的装夹机构(12),该装夹机构(12)上设置有若干的装夹区(121),该装夹区(121)内夹紧设置有极群,所述装夹机构(12)的下方输送有若干的电池塑壳(10);入壳装置(2),所述入壳装置(2)设置于所述装夹装置(1)的上方,其沿竖直方向推送设置,且其推送端设置有冲针(21),该冲针(21)上均布有若干的立柱(211),该立柱(211)与所述装夹区(121)一一对应设置,且该立柱(211)将所述装夹区(121)内的极群顶入所述电池塑壳(10)内;切刷单元Ⅱ,所述切刷单元Ⅱ包括:升降平台(3),所述升降平台(3)设置于所述极群入壳单元Ⅰ的后侧,其上设置有方形托盘(31),该方形托盘(31)倒扣有所述极群入壳单元Ⅰ输出的电池塑壳(10);步进输送装置(4),所述步进输送装置(4)设置于所述升降平台(3)的后侧,其接收所述升降平台(3)提升后的方形托盘(31)与电池塑壳(10)进行横向输送;切刷装置(5),所述切刷装置(5)设置于所述步进输送装置(4)的下方,其对所述方形托盘(31)上的所述电池塑壳(10)内的极群进行滚刷;刷料装置(6),所述刷料装置(6)设置于所述步进输送装置(4)的下方,其位于所述切刷装置(5)的后侧,其对所述电池塑壳(10)内切刷后的极群进行助焊剂涂抹;以及铸焊单元Ⅲ,所述铸焊单元Ⅲ包括:横向抓料输送装置(7),所述横向抓料输送装置(7)设置于所述切刷单元Ⅱ的后侧,其夹取并输送所述铸焊单元Ⅲ输出的方形托盘(31)与电池塑壳(10);联动进料装置(8),若干的所述联动进料装置(8)沿所述横向抓料输送装置(7)的输送方向等距排布,其输送所述横向抓料输送装置(7)夹取的电池塑壳(10);铸焊装置(9),所述铸焊装置(9)于所述联动进料装置(8)的出料端,其接收所述联动进料装置(8)输出的方形托盘(31)与电池塑壳(10),并对所述电池塑壳(10)内的极群进行铸焊。
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