[实用新型]一种可控式自动3D打印线材制备设备

摘要

一种可控式自动3D打印线材制备设备，它涉及3D打印技术领域。本实用新型解决了现有的3D打印线材制备装置存在集成化低，不能够自动控制及检测线材的连续性及规格，调试时间较长，自动化程度低，生产成本高的问题。本实用新型的冷却装置设置在圈线装置与挤线装置之间，圈线装置与冷却装置之间、冷却装置与挤线装置之间分别设置至少一个第一导向单元，每个第一导向单元上设有一个第一光电传感器，冷却装置包括水冷池、风扇和第二导向单元，由挤线装置挤出的3D打印线材依次经过位于冷却装置与挤线装置之间的第一导向单元、第二导向单元和位于圈线装置与冷却装置之间的第一导向单元缠绕在圈线装置的圈线筒上。

主权项

1.一种可控式自动3D打印线材制备设备，它包括圈线装置、挤线装置、冷却装置、支架(1)、圈线装置设置在支架(1)的一端，挤线装置设置在支架(1)的另一端，冷却装置设置在圈线装置与挤线装置之间的支架(1)上，其特征在于：它还包括多个第一导向单元和多个第一光电传感器(5)，圈线装置与冷却装置之间、冷却装置与挤线装置之间分别设置至少一个第一导向单元，每个第一导向单元上设有一个第一光电传感器(5)；圈线装置包括第一驱动组件(2)、第一传动组件、圈线筒(3)、圈线筒转轴和旋转编码器(4)，第一驱动组件(2)安装在支架(1)的上部，圈线筒(3)位于第一驱动组件(2)的下方，圈线筒(3)的中部插设有圈线筒转轴，圈线筒转轴的两端固定在支架(1)上，第一传动组件位于第一驱动组件(2)和圈线筒转轴之间，第一驱动组件(2)驱动第一传动组件带动圈线筒转轴旋转，旋转编码器(4)套设在圈线筒转轴上；挤线装置包括挤出机、第二驱动组件、进料组件和第三驱动组件，第二驱动组件的输出端与挤出机内部的第一螺杆(10)连接，进料组件设置在挤出机的上端，进料组件与挤出机的进料口连通，第三驱动组件与进料组件内部的第二螺杆连接；挤出机包括喷头(9)、螺杆(10)、加热环和温度传感器，螺杆(10)位于挤出机的内部，喷头(9)与挤出机外壳的线材输出端螺纹连接，加热环套设在挤出机外壳上，加热环上设有温度传感器；喷头(9)的喷嘴为圆形，圆形喷嘴的直径为1.75mm或3.00mm；喷头(9)的挤线方向为水平，喷头(9)与水平面之间的距离与位于冷却装置与挤线装置之间的第一导向单元的高度一致；进料组件包括第二光电传感器(11)和进料斗(12)，进料斗(12)为直径由上至下逐渐变小的圆锥状空心结构，进料斗(12)的下端与挤出机的进料口连通，第二光电传感器(11)设置在进料斗(12)的上部；冷却装置包括水冷池(6)、风扇(8)和第二导向单元，风扇(8)设置在靠近挤线装置一侧的支架(1)上，水冷池(6)设置在圈线装置与风扇(8)之间的支架(1)上，水冷池(6)的内部设置至少一个第二导向单元，由挤出机挤出的3D打印线材依次经过位于冷却装置与挤线装置之间的第一导向单元、位于水冷池(6)内部的第二导向单元和位于圈线装置与冷却装置之间的第一导向单元缠绕在圈线筒(3)上。