[实用新型]一种多层板自动涂胶压合生产线

摘要

本实用新型公开了一种多层板自动涂胶压合生产线，包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构、取料机构、顶升气缸、载板机构、立柱、加热机构、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘加热箱、托座、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、同步下模机构，该装置结构简单，能将胶水涂覆在基板表面，同时涂覆均匀，不会因二次污染导致胶水附着不良情况发生，涂胶区域精确，胶水能循环利用，有效避免胶水浪费，同时，通过浮动式设计，上模和下模同时压合，有效提高压合的均匀性，采用单个下压气缸即可驱动上模和下模同时压合，有效保证了压合的同步性，能满足不同层数基板的压合。

主权项

1.一种多层板自动涂胶压合生产线，其特征在于包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构、取料机构、顶升气缸、载板机构、立柱、加热机构、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘加热箱、托座、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、同步下模机构，所述的推料气缸位于机架左侧下端，所述的推料气缸与机架通过螺栓相连，所述的下托板位于机架下端，所述的下托板与机架通过螺栓相连，所述的推头位于下托板上端且位于推料气缸右侧，所述的推头与推料气缸螺纹相连，所述的推头贯穿机架，所述的推头可以沿下托板左右方向滑动，所述的推头还设有斜头部，所述的斜头部位于推头右侧上端，所述的斜头部与推头一体相连，所述斜头部与推头之间的夹角为30°，所述的支架数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的板箱位于两件对称布置的支架之间，所述的板箱与支架焊接相连，所述的载板条数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的载板条还设有限位槽，所述的限位槽不贯穿载板条主体，所述的预压机构位于板箱右侧，所述的预压机构与板箱通过螺栓相连，所述的胶水箱位于机架右侧下端，所述的胶水箱与机架通过螺栓相连，所述的蠕动泵位于胶水箱上端，所述的蠕动泵与胶水箱通过管道相连，所述的涂覆机构位于机架下端，所述的涂覆机构与机架通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连，所述的取料机构位于预压机构右侧，所述的取料机构与预压机构通过螺栓相连，所述的顶升气缸位于机架右侧上端，所述的顶升气缸与机架通过螺栓相连，所述的载板机构位于顶升气缸上端，所述的载板机构与顶升气缸螺纹相连，所述的立柱位于机架右侧，所述的立柱与机架通过螺栓相连，所述的伺服电机位于立柱上端，所述的伺服电机与立柱通过螺栓相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立柱上端，所述的回转支承与立柱通过螺栓相连，所述的立柱还设有加热机构，所述的回转支承与立柱通过螺栓相连且于齿轮啮合相连，所述的圆盘加热箱位于回转支承上端，所述的圆盘加热箱与回转支承通过螺栓相连，所述的托座贯穿圆盘热风箱且插入热风管内，所述的支撑杆位于托座上端，所述的支撑杆与托座螺纹相连，所述的挡板位于支撑杆下端，所述的挡板与支撑杆通过螺栓相连，所述的集料机构数量不少于2件，沿所述圆盘均匀布置，所述的立架位于机架右侧，所述的立架与机架通过螺栓相连，所述的下压气缸位于立架上的，所述的下压气缸与立架通过螺栓相连，所述的上模位于下压气缸下端，所述的上模与下压气缸通过螺栓相连，所述的连接臂位于上模右侧，所述的连接臂与上模通过螺栓相连，所述的同步下模机构设置于立架上端。