[实用新型]活塞全自动智能生产线

摘要

本实用新型公开了一种活塞全自动智能生产线，该生产线包括上料区、加工区、下料区、活塞输送线、PLC控制系统模块和工控机，上料区包括上料台、二维码打标机、机器人Ⅰ和光电开关，加工区包括分别若干台数控机床；每台数控机床上分别设置有机器人Ⅱ，下料区包括检测台、下料台和机器人Ⅲ，检测台上设置有活塞检测机，所述二维码打标机、光电开关、机器人Ⅰ、数控机床、机器人Ⅱ、活塞检测机和机器人Ⅲ分别与PLC控制模块连接，所述PLC控制模块与工控机连接。本实用新型提高活塞生产效率，减少了人工成本，提高了产品加工可靠性，降低了生产管理难度。

主权项

1.一种活塞全自动智能生产线，其特征是，包括上料区、加工区、下料区、PLC控制模块和工控机，所述上料区、加工区和下料区之间通过活塞输送线连接；所述上料区包括上料台、二维码打标机、机器人Ⅰ和光电开关，所述PLC控制模块与二维码打标机、机器人Ⅰ和光电开关连接，通过二维码打标机对活塞毛坯打标二维码，打标二维码的活塞毛坯放置在上料台上，通过机器人Ⅰ将已打标二维码的活塞毛坯件抓取到活塞输送线上，输送至加工区；所述加工区包括分别若干台与活塞输送线的活塞加工工位相对应的数控机床；每台数控机床上分别设置有机器人Ⅱ，所述PLC控制模块与数控机床、机器人Ⅱ连接，通过机器人Ⅱ将活塞输送线的活塞加工工位上待加工活塞件抓取到数控机床上进行加工，并将加工完成后的活塞件放置到活塞输送线上，输送至下一活塞加工工位所对应的数控机床；所述下料区包括检测台、下料台和机器人Ⅲ，所述检测台上设置有活塞检测机，所述PLC控制模块与活塞检测机和机器人Ⅲ连接，通过机器人Ⅲ将加工完成的活塞成品抓取到活塞检测机进行检测，活塞检测机将检测结果回馈给PLC控制模块，通过机器人Ⅲ将检测后的活塞成品放置在下料台上。