[实用新型]混合冷剂两路节流的单循环天然气液化装置

摘要

本实用新型公开了一种混合冷剂两路节流的单循环天然气液化装置，包括设置有换热器的冷箱，换热器具有天然气预冷通道、天然气液化过冷通道、低压冷剂返流通道、液相冷剂预冷通道和高压冷剂预冷通道，液相冷剂预冷通道出口连接低温分离罐，低温分离罐的气、液相出口经管线连入低压冷剂返流通道，低压冷剂返流通道、液相冷剂预冷通道和高压冷剂预冷通道形成一冷剂循环系统。本实用新型还公开了另外两种液化装置。本实用新型在ZL201610152480.2号专利基础上，通过调整混合冷剂配比和设备配置，提高了液化装置整体循环的热效率，降低了冷剂压缩机功耗，同时减小了冷箱换热器的体积，提高了设备搭配的灵活性和液化流程对环境的适应性。

主权项

1.一种混合冷剂两路节流的单循环天然气液化装置，其特征在于：包括冷箱(50)，冷箱(50)中设置有换热器，所述换热器具有相互独立的天然气预冷通道(41)、天然气液化过冷通道(45)、低压冷剂返流通道(37)、液相冷剂预冷通道(28)、高压冷剂预冷通道(52)；所述天然气预冷通道(41)的出口端通过管线连接重烃分离罐(43)的入口；重烃分离罐(43)的顶部出口通过管线连接所述天然气液化过冷通道(45)的入口端，天然气液化过冷通道(45)的出口端通过管线连接第一压力调节阀(47)的入口端；所述低压冷剂返流通道(37)出口端通过管线连接冷剂压缩机分离罐(10)的入口；冷剂压缩机分离罐(10)的顶部出口通过管线连接一级冷剂压缩机(12)的入口；一级冷剂压缩机(12)的出口通过管线连接压缩机级间冷却器(14)的入口，压缩机级间冷却器(14)的出口端的管线与第二压力调节阀(24)出口端的管线汇合后通过管线连接混合冷剂级间分离罐(16)的入口；所述混合冷剂级间分离罐(16)的顶部出口通过管线连接二级冷剂压缩机(18)的入口，二级冷剂压缩机(18)的出口通过管线连接混合冷剂高压冷凝器(20)的入口，混合冷剂高压冷凝器(20)的出口通过管线连接混合冷剂高压冷凝罐(22)的入口；所述混合冷剂级间分离罐(16)的底部出口通过管线连接液相冷剂预冷通道(28)的入口端，液相冷剂预冷通道(28)的出口端通过管线连接液相冷剂J‑T阀(30)的入口端，液相冷剂J‑T阀(30)的出口端通过管线连接低温分离罐(54)的入口，低温分离罐(54)的顶部出口和底部出口分别通过管线连入低压冷剂返流通道(37)；所述混合冷剂高压冷凝罐(22)的顶部出口通过管线连接高压冷剂预冷通道(52)的入口端，高压冷剂预冷通道(52)的出口端通过管线连接气相冷剂J‑T阀(35)的入口端，气相冷剂J‑T阀(35)的出口端通过管线连接低压冷剂返流通道(37)的入口端；混合冷剂高压冷凝罐(22)的底部出口通过管线连接第二压力调节阀(24)的入口端。