[实用新型]一种感温材料的自动成型设备有效
申请号: | 201821024037.8 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN208408056U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 史仙珠;史济南;马铁 | 申请(专利权)人: | 慈溪市东南复合材料有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C35/02;B21C23/04 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
地址: | 315303 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种感温材料的自动成型设备,包括:进料装置,传动装置,出料装置,出料装置包括推送机构和成型机构,成型机构包括输料盘、加热筒、上模板和下模板,下模板穿设有一料槽,料槽内设有一模腔板,模腔板内凹设有与感温材料相适配的模腔,上模板凸设有与模腔相适配的凸模,推送机构向下运动穿过所述的输料盘并将加热筒内经过加热的原材料推送至模腔板上从而将原材料填满整个模腔,上模板通过出料油缸向下运动,将模腔内的成型料推出,并从工作台的输出口流至外部。还包括控制总成,其用于控制及调整各个电机、油缸和气缸。本设备全程自动化生产,代替了原有的人工生产,提高了生产效率,并且不受人为因素影响,质量稳定,且耐磨性好,使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 模腔 感温材料 模腔板 上模板 自动成型设备 成型机构 出料装置 推送机构 向下运动 加热筒 输料盘 下模板 料槽 适配 全程自动化 耐磨性 出料油缸 传动装置 进料装置 控制总成 人工生产 人为因素 生产效率 使用寿命 质量稳定 成型料 输出口 原有的 工作台 内凹 气缸 填满 凸模 推送 油缸 加热 电机 穿过 外部 生产 | ||
【主权项】:
1.一种感温材料的自动成型设备,其特征在于,包括:进料装置,所述的进料装置包括进料筒、设置在所述进料筒内的搅拌杆以及与所述搅拌杆传动连接的第一电机,所述进料筒的一侧设有进料口;传动装置,其位于所述进料装置的下方且固设在一工作台上,包括传动套、丝杆以及与所述丝杆传动连接的第二电机,所述的传动套套设在所述的丝杆上,且所述传动套与所述丝杆之间形成一传动通道,所述进料筒的输出端穿过所述传动套的一侧并伸入至所述的传动通道内;出料装置,其位于所述传动装置输出端的一侧且固设在所述的工作台上,包括推送机构和成型机构,所述的推送机构位于所述成型机构的上端;所述的推送机构包括推送杆和与所述推送杆传动连接的推送油缸;所述的成型机构包括输料盘、加热筒、上模板和下模板,所述传动通道的输出端位于所述的输料盘内,所述的输料盘位于所述加热筒的上端并与其相连通,所述的下模板穿设有一料槽,所述的料槽位于所述加热筒的下端,所述的上模板设置在所述加热筒的侧面且与所述的料槽相对应,所述的料槽内设有一模腔板,所述的模腔板内凹设有与感温材料相适配的模腔,所述的上模板凸设有与所述模腔相适配的凸模,所述的推送杆向下运动穿过所述的输料盘并将加热筒内经过加热的原材料推送至模腔板上从而将原材料填满整个模腔,上模板通过出料油缸向下运动,将模腔内的成型料推出,并从工作台的输出口流至外部;控制总成,其设置在工作台上,用于控制及调整各个电机、油缸和气缸。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于慈溪市东南复合材料有限公司,未经慈溪市东南复合材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201821024037.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:铝型材挤压模的螺纹式镶芯结构
- 下一篇:一种型材挤压生产线的自动升降水箱