[实用新型]一种金属硅冶炼用清洗装置有效
申请号: | 201821114476.8 | 申请日: | 2018-07-14 |
公开(公告)号: | CN208800449U | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 朱万政;王三忠;高波;魏久江;鄢长喜;田博;曹村兵 | 申请(专利权)人: | 天津炜润达新材料科技有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/10;B08B3/14;B08B13/00 |
代理公司: | 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 301899 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本实用新型是一种金属硅冶炼用清洗装置,包括桶体,其特征在于,所述桶体的内腔为中空的长方体结构设置,所述U形架的另一个竖直架与所述桶体的外壁之间安有水平的电动伸缩杆,所述桶体的底部设有清泥阀门,所述清泥阀门的四周设有导料斜板。本实用新型结构合理,简单实用,通过在清洗腔内设置带有螺旋桨叶和搅拌杆的搅拌轴,以及载料板,伸缩杆,配合电动伸缩杆,有效增强了硅矿石的清洗效果,通过在收集腔内设置刮板,曲轴,配合电机一,对清洗过程收集腔中的桶体内壁上的泥沙进行收集,通过清泥阀门清出,无需工作人员手动清理,省时省力,大大提高了清洗效率。 | ||
搜索关键词: | 桶体 阀门 清泥 本实用新型 电动伸缩杆 金属硅冶炼 清洗装置 收集腔 长方体结构 曲轴 导料斜板 螺旋桨叶 清洗过程 清洗效果 清洗效率 桶体内壁 硅矿石 搅拌杆 搅拌轴 清洗腔 伸缩杆 竖直架 载料板 中空的 刮板 内腔 省时 外壁 省力 泥沙 配合 电机 | ||
【主权项】:
1.一种金属硅冶炼用清洗装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的内腔为中空的长方体结构设置,所述桶体(1)内腔包括清洗腔(2)和位于清洗腔(2)下部的收集腔(3),所述桶体(1)的顶端外部安有进料斗(4),所述进料斗(4)贯穿所述桶体(1)的顶端与所述清洗腔(2)相连通,所述清洗腔(2)的上部设有喷淋盘(5),所述喷淋盘(5)安装在所述桶体(1)的内部顶端,所述喷淋盘(5)下表面均布安有若干喷头(6),所述喷淋盘(5)的进液端连有连接管,所述连接管的另一端贯穿所述桶体(1)的侧壁连有抽水泵,所述抽水泵的外部设有水箱(7),所述水箱(7)固定安装在所述桶体(1)的外壁上,所述清洗腔(2)内设有水平的搅拌轴(20),所述搅拌轴(20)位于所述喷淋盘(5)的下方,所述搅拌轴(20)的一端连有水平的电机二(19),所述电机二(19)安装在所述桶体(1)的外壁上,所述电机二(19)的输出轴贯穿所述桶体(1)的侧壁与所述搅拌轴(20)相连,所述搅拌轴(20)上同轴安有螺旋桨叶(18),所述螺旋桨叶(18)的左右两端均设有与所述搅拌轴(20)垂直的搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)安装在所述搅拌轴(20)的两端,所述清洗腔(2)的底部设有水平的载料板(16),所述载料板(16)上均布有竖直的过滤孔,所述载料板(16)的左右两端均设有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)水平安装在所述桶体(1)的内壁上,所述伸缩杆(17)的伸缩端与所述载料板(16)连接,所述载料板(16)的四周上方设有倾斜的导料板,所述导料板的较高端固定安装在所述桶体(1)的内壁上,所述导料板的较低端与所述载料板(16)的上表面相接触,其中一个所述伸缩杆(17)的伸缩端安有U形架(15),所述U形架(15)的一个竖直架与所述伸缩杆(17)相连,所述U形架(15)的水平架贯穿所述桶体(1)的侧壁,所述U形架(15)的另一个竖直架与所述桶体(1)的外壁之间安有水平的电动伸缩杆(14),位于所述电动伸缩杆(14)与所述电机二(19)之间的所述桶体(1)的侧壁上设有出料阀门(13),所述出料阀门(13)位于所述导料板的上方,所述载料板(16)的下方设有水平的刮板(11),所述刮板(11)位于所述收集腔(3)内,所述刮板(11)与所述载料板(16)之间的所述桶体(1)的侧壁上设有循环通道,所述循环通道上连有水泵(8),所述水泵(8)安装在所述桶体(1)的外壁上,所述水泵(8)的出水端通过水管与所述水箱(7)的内部相连通,所述刮板(11)与所述桶体(1)的内壁相接触,所述刮板(11)的截面呈长方形框架结构,所述刮板(11)的框架内部中心安有加强杆,所述加强杆的下表面铰接有连接杆,所述连接杆的底部通过轴承套有曲轴(10),所述曲轴(10)的一端转动安装在所述桶体(1)的内壁上,所述曲轴(10)的另一端贯穿所述桶体(1)的侧壁连有水平的电机一(9),所述电机一(9)安装在所述桶体(1)的外侧壁下部,所述桶体(1)的底部设有清泥阀门(12),所述清泥阀门(12)的四周设有导料斜板,所述导料斜板的顶端位于所述曲轴(10)的下表面并且安装在所述桶体(1)的内壁上。
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