[实用新型]一种节能环保型吹膜设备

摘要

本实用新型涉及一种吹膜设备，更具体的说是一种节能环保型吹膜设备，包括基座、限位基座、电机基座、电机、传动轴Ⅰ、小齿轮Ⅰ、箱体、轴承座Ⅰ、阶梯轴、大齿轮Ⅰ、套筒、卡块、转板、挡板、小齿轮Ⅱ、轴承座基座、轴承座Ⅱ、传动轴Ⅱ、大齿轮Ⅱ、偏心轮、往复门板、滚子基座、滚子、弹簧卡块、往复轴限位架、往复轴、弹簧Ⅰ和入料构件，可以利用转板、小齿轮Ⅰ和大齿轮Ⅰ的传动比、小齿轮Ⅱ和大齿轮Ⅱ的传动比以及偏心轮等等构件实现金属碎片留在箱体中，偏心轮处于最大行程至最小行程时，直至快到最小行程时，往复门板已经完全挡住出料槽，所以往复门板此时继续向前移动，原料不会从箱体中落出。

主权项

1.一种节能环保型吹膜设备，包括基座(1)、限位基座(2)、电机基座(3)、电机(4)、传动轴Ⅰ(5)、小齿轮Ⅰ(6)、箱体(7)、轴承座Ⅰ(8)、阶梯轴(9)、大齿轮Ⅰ(10)、套筒(11)、卡块(12)、转板(13)、挡板(14)、小齿轮Ⅱ(15)、轴承座基座(16)、轴承座Ⅱ(17)、传动轴Ⅱ(18)、大齿轮Ⅱ(19)、偏心轮(20)、往复门板(21)、滚子基座(22)、滚子(23)、弹簧卡块(24)、往复轴限位架(25)、往复轴(26)、弹簧Ⅰ(27)、入料构件(28)和磁铁(29)，其特征在于：所述基座(1)包括主体(1‑1)和后板(1‑2)，后板(1‑2)固定连接在主体(1‑1)的后端；所述电机基座(3)包括左侧主体(3‑1)和延伸板(3‑2)，延伸板(3‑2)固定连接在左侧主体(3‑1)右端的下侧；所述箱体(7)上设置有入料槽(7‑1)和出料槽(7‑2)，入料槽(7‑1)设置在箱体(7)的上端，出料槽(7‑2)设置在箱体(7)的下端；所述阶梯轴(9)上设置有卡块槽(9‑1)和凸台槽(9‑2)，卡块槽(9‑1)和凸台槽(9‑2)均设置有两个；所述套筒(11)包括套筒主体(11‑1)、凸台Ⅰ(11‑2)和凸台Ⅱ(11‑3)，凸台Ⅰ(11‑2)固定连接在套筒主体(11‑1)内端的上侧，凸台Ⅱ(11‑3)固定连接在套筒主体(11‑1)外端的下侧；所述卡块(12)包括卡块外壳(12‑1)、卡块主体(12‑2)和滑轴(12‑3)，卡块主体(12‑2)上设置有半圆槽，卡块主体(12‑2)通过间隙配合连接在卡块外壳(12‑1)内，滑轴(12‑3)固定连接在卡块主体(12‑2)的上端，滑轴(12‑3)上套有弹簧，该弹簧位于卡块外壳(12‑1)和卡块主体(12‑2)之间，卡块(12)设置有四个，其中两个卡块主体(12‑2)的下端相互固定连接，另外两个卡块主体(12‑2)的下端相互固定连接；所述偏心轮(20)的转动中心处于偏心位置；所述往复轴限位架(25)上设置有往复轴配合孔；所述磁铁(29)的形状是长方体，其设置有两个；所述限位基座(2)左右镜像设置有两个，两个限位基座(2)分别固定连接在基座(1)上端的左右两侧，延伸板(3‑2)固定连接在基座(1)的左端，电机(4)固定连接在左侧主体(3‑1)下端的上侧，传动轴Ⅰ(5)固定连接在电机(4)的输出轴上，小齿轮Ⅰ(6)固定连接在传动轴Ⅰ(5)上，箱体(7)的下端固定连接在两个限位基座(2)的上端，两个磁铁(29)均固定连接在箱体(7)下端的内侧，轴承座Ⅰ(8)固定连接在左侧主体(3‑1)的上端，阶梯轴(9)的左端转动连接在轴承座Ⅰ(8)内，大齿轮Ⅰ(10)固定连接在阶梯轴(9)的左端，大齿轮Ⅰ(10)位于轴承座Ⅰ(8)和箱体(7)之间，大齿轮Ⅰ(10)与小齿轮Ⅰ(6)啮合传动，大齿轮Ⅰ(10)的齿数比小齿轮Ⅰ(6)的齿数多，凸台Ⅰ(11‑2)间隙配合在凸台槽(9‑2)内，其中两个相互固定连接的卡块外壳(12‑1)位于左端的卡块槽(9‑1)上，另外两个相互固定连接的卡块外壳(12‑1)位于右端的卡块槽(9‑1)上，左端的两个卡块主体(12‑2)均通过间隙配合连接在左端的卡块槽(9‑1)内，右端的两个卡块主体(12‑2)均通过间隙配合连接在右端的卡块槽(9‑1)内，套筒主体(11‑1)的左端与位于左端相互固定连接的两个卡块外壳(12‑1)接触，套筒主体(11‑1)的右端与右端相互固定连接的两个卡块外壳(12‑1)接触，转板(13)固定连接在凸台Ⅱ(11‑3)上，挡板(14)固定连接在箱体(7)的右端，小齿轮Ⅱ(15)固定连接在阶梯轴(9)的右端，轴承座基座(16)固定连接在基座(1)的右端，轴承座Ⅱ(17)固定连接在轴承座基座(16)的上端，传动轴Ⅱ(18)的右端转动连接在轴承座Ⅱ(17)内，大齿轮Ⅱ(19)固定连接在传动轴Ⅱ(18)的左端，大齿轮Ⅱ(19)与小齿轮Ⅱ(15)啮合传动，大齿轮Ⅱ(19)的齿数比小齿轮Ⅱ(15)的齿数多，偏心轮(20)固定连接在传动轴Ⅱ(18)的中端，往复门板(21)通过隙配合连接在两个限位基座(2)上，往复门板(21)的前端与后板(1‑2)接触，滚子基座(22)固定连接在往复门板(21)后端的右侧，滚子(23)转动连接在滚子基座(22)右端的前侧，滚子(23)与偏心轮(20)接触，弹簧卡块(24)固定连接在往复门板(21)后端的中心，往复轴限位架(25)固定连接在箱体(7)后端，往复轴(26)的前端固定连接在弹簧卡块(24)上，往复轴(26)的后端通过间隙配合连接在往复轴限位架(25)上的往复轴配合孔内，弹簧Ⅰ(27)套在往复轴(26)上，弹簧Ⅰ(27)位于弹簧卡块(24)和往复轴限位架(25)之间，入料构件(28)固定连接在箱体(7)的上端，入料槽(7‑1)与入料构件(28)连通。