[实用新型]一种自动铆接装置

摘要

本实用新型提供一种自动铆接装置，包括机架、旋转机构、角码振动盘、铆钉振动盘和控制终端，所述机架上设有加工平台，机架的两侧分别设有安装架，所述安装架上装设有升降气缸，所述旋转机构包括固定装设于所述升降气缸上的安装部和可以相对旋转的装设于安装部内侧的旋转部，角码振动盘和铆钉振动盘装设于旋转部上，所述加工平台于旋转机构的下方开设有通孔，且该通孔内设有支撑机构；所述加工平台的两侧对称设置有导轨，所述导轨的下端设置了移动链条，所述移动链条连接了伺服电机；所述旋转机构、角码振动盘、铆钉振动盘、升降气缸和伺服电机均与控制终端连接；本实用新型可同时满足角码铆接和铆钉铆接等多道加工工序，且能自动送料。

主权项

1.一种自动铆接装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括旋转机构(2)、角码振动盘(3)、铆钉振动盘(4)和控制终端，所述机架(1)上设有加工平台(14)，机架(1)的两侧分别设有安装架(12)，所述安装架(12)上装设有升降气缸(5)，所述旋转机构(2)包括固定装设于所述升降气缸(5)上的安装部(21)和可以相对旋转的装设于安装部(21)内侧的旋转部(22)，用于铆接角码的角码振动盘(3)和用于铆接铆钉的铆钉振动盘(4)装设于旋转部(22)上，进而可根据角码和铆钉的安装位置来调整角码振动盘(3)和铆钉振动盘(4)的位置，所述加工平台(14)于旋转机构(2)的下方开设有通孔(111)，且该通孔(111)内设有用于支撑待加工工件的支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括支撑气缸和装设于支撑气缸上端的支撑板(61)，所述支撑板(61)的直径为通孔(111)直径的2/3；所述加工平台(14)的两侧对称设置了用于移动工件的导轨(11)，所述导轨(11)高于加工平台(14)，所述导轨(11)的下端设置了移动链条，所述移动链条连接了伺服电机；所述旋转机构(2)、角码振动盘(3)、铆钉振动盘(4)、升降气缸(5)和伺服电机均通过PLC控制系统与控制终端连接。