[实用新型]一种管件自动分路传送机构

摘要

本实用新型公开了一种管件自动分路传送机构，属于工件加工传送机械设备领域。该实用新型的导管机构和分路机构从上至下依次设置于固定支架一侧，分管料管倾斜设置于导管料管下侧的固定支架，导管料管下侧设置有承管挡板，供料料管上端与导管料管下端连通，前分路料管竖直设置于供料料管下侧中部，后分路料管竖直设置于供料料管下侧末端，隔料机构水平设置于供料料管上侧，前分路料管上端设置有转动挡板，往复转板一侧的挂钩转板下端一侧设置有挂钩机构。本实用新型结构设计合理，可以将管件平稳高效的进行分路传送，并能根据后道管件加工负荷的要求将管件分路排出，提高管件分路传送的自动化程度，满足生产使用的需要。

主权项

1.一种管件自动分路传送机构，其特征在于：所述管件自动分路传送机构包括固定支架、导管机构和分路机构，所述导管机构和分路机构从上至下依次设置于固定支架一侧，导管机构和分路机构相互连通，所述导管机构包括导管料管、承管挡板、分管料管、推板压杆、升降压块和升降气缸，所述导管料管倾斜向下设置于固定支架上方一侧，分管料管倾斜设置于导管料管下侧的固定支架，导管料管下侧设置有承管挡板，导管料管上端下侧设置有转动支座，承管挡板上端铰连接于导管料管的转动支座，承管挡板下端设置有阶梯状结构的限位挡板，导管料管下端下侧设置有与限位挡板相适配的阶梯状结构的限位压板，所述承管挡板下侧中部固定设置有压杆底座，推板压杆设置于压杆底座上侧，所述导管料管上侧固定设置有弹簧连杆，弹簧连杆与推板压杆之间倾斜连接设置有挡板拉簧，所述导管料管上侧固定设置有压块支架，压块支架垂直设置于导管料管，所述升降压块滑动设置于压块支架，升降压块滑动方向与导管料管内管件流动方向垂直，升降压块一侧水平转动连接有压杆滚轮，所述升降气缸倾斜向下固定设置于压块支架上侧，升降气缸输出端与升降压块上侧中部固定连接，所述分路机构包括供料料管、前分路料管、后分路料管和隔料机构，所述供料料管竖直设置于固定支架下方一侧，供料料管上端与导管料管下端连通，供料料管为L型结构，所述前分路料管竖直设置于供料料管下侧中部，前分路料管上端与供料料管下侧中部连通，所述后分路料管竖直设置于供料料管下侧末端，后分路料管上端与供料料管末端连通，所述隔料机构水平设置于供料料管上侧，所述隔料机构包括平移气缸、导向支架、平移导杆和隔料支架，供料料管上端一侧竖直固定设置有气缸支架，平移气缸水平固定设置于气缸支架一侧，平移气缸输出端水平滑动设置有往复活塞杆，气缸支架一侧水平固定设置有导向支架，所述平移导杆沿水平方向滑动设置于导向支架，平移导杆一端与往复活塞杆一端固定连接，所述隔料支架水平设置于供料料管一侧，隔料支架一侧中部与平移导杆端部固定连接，隔料支架为C型结构，所述隔料支架内部两侧分别水平固定设置有上隔料板和下隔料板，所述上隔料板和下隔料板上下错位设置，所述供料料管两侧分别设置有与上隔料板和下隔料板相适配的上隔料通孔和下隔料通孔，所述前分路料管上端设置有转动挡板，转动挡板与供料料管的下侧处于同一水平位置，所述转动挡板一端下侧铰连接于前分路料管上端一侧，转动挡板另一端下侧水平设置有阶梯状结构的复位挡板，供料料管一端上侧水平设置有与复位挡板相适配的阶梯状结构的复位压板，所述前分路料管上侧竖直设置有与转动挡板相适配的挡板放置槽，所述转动挡板中部与供料料管上侧之间倾斜设置有转板拉簧，所述转动挡板上侧的供料料管上设置有转动槽孔，供料料管上侧竖直设置有往复转板，往复转板上端铰连接于固定支架，往复转板下端一侧的固定支架上固定设置有往复挡块，往复转板中部与固定支架之间设置有复位拉簧，所述往复转板一侧水平固定设置有挡杆支架，往复转板一侧竖直设置有升降挡杆，升降挡杆沿竖直方向滑动设置于挡杆支架，挡杆支架上侧竖直设置有与升降挡杆相适配的升降套筒，升降挡杆上端水平固定设置有升降衔铁，升降衔铁上侧的往复转板上水平固定设置有磁铁支架，磁铁支架下侧水平固定设置有挡杆电磁铁，挡杆电磁铁一侧连接有吸杆电导线，所述升降挡杆下侧水平固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与挡杆支架之间的升降挡杆上套装设置有升降弹簧，所述往复转板一侧设置有挂钩转板，挂钩转板为L型结构，挂钩转板上端与往复转板上侧固定连接，挂钩转板下端一侧设置有挂钩机构，挂钩机构设置在转动挡板下侧，前分路料管上端与供料料管之间设置有往复转槽，所述挂钩转板上方一侧设置有往复衔铁，往复衔铁一侧的固定支架上倾斜固定设置有转板电磁铁，转板电磁铁一侧设置有吸板电导线。