[实用新型]一种外墙保温板生产线

摘要

本实用新型公开了一种外墙保温板生产线，包括聚苯颗粒发泡系统、原料储备系统、预制系统、恒温养护系统、切割系统和除尘系统组成，聚苯颗粒发泡系统与原料储备系统连接，原料储备系统与预制系统连接，预制系统与恒温养护系统连接，恒温养护系统与切割系统连接，切割系统与除尘系统连接。本实用新型能够提高自动化生产效率减轻工人负担，提高外墙保温板的成型时间并提高切割和生产效率。

主权项

1.一种外墙保温板生产线，其特征在于：包括聚苯颗粒发泡系统（1）、原料储备系统（2）、预制系统（3）、恒温养护系统（4）、切割系统（5）和除尘系统（6）组成，所述聚苯颗粒发泡系统（1）与原料储备系统（2）连接，通过设置发泡机（1‑1）将聚苯乙烯树脂原料发泡成大颗粒聚苯乙烯泡沫，并利用鼓风机将聚苯乙烯泡沫吸入原料储备系统（2）中；原料储备系统（2）包括用于存储的水玻璃罐（2‑1）、减水剂罐（2‑2）、甲酸钙罐（2‑3）、聚苯乙烯泡沫罐（2‑4）、水泥罐（2‑5）、沙子罐（2‑6）、粉煤灰罐（2‑7），主搅拌机（2‑8）和两侧的二级搅拌机（2‑9），主搅拌机（2‑8）和两侧的二级搅拌机（2‑9）位于原料储备系统（2）下方，主搅拌机（2‑8）与水玻璃罐（2‑1）、减水剂罐（2‑2）、甲酸钙罐（2‑3）、聚苯乙烯泡沫罐（2‑4）、水泥罐（2‑5）、沙子罐（2‑6）和粉煤灰罐（2‑7）连接，二级搅拌机（2‑9）分别与水泥罐（2‑5）、沙子罐（2‑6）连接，主搅拌机（2‑8）和两个二级搅拌机（2‑9）分别通过传送搅笼将三个搅拌机内的浆料分别传送到输送带（3‑1）上所述水玻璃罐（2‑1）、减水剂罐（2‑2）和甲酸钙罐（2‑3）分别通过水泵、计量器、水管连接主搅拌机（2‑8），由控制器（7）控制添加量，并随时监控储存罐余量；聚苯乙烯泡沫罐（2‑4）通过鼓风机、计时器、和管道与主搅拌机（2‑8）连接，由控制器（7）控制计时器来调整加料时间；所述水泥罐（2‑5）、沙子罐（2‑6）、粉煤灰罐（2‑7）通过下口设置的搅笼传送机、计量器分别连接主搅拌机（2‑8）和两个二级搅拌机（2‑9），计量器和控制器（7）连接，控制下料；预制系统（3）包括输送带（3‑1）和设置在输送带（3‑1）两侧的限高器（3‑2），限高器（3‑2）设置在主搅拌机（2‑8）和两个二级搅拌机（2‑9）之间，主搅拌机（2‑8）和每个二级搅拌机（2‑9）之间的限高器（3‑2）至少设置有2个，输送带（3‑1）在下方转轴的带动下转动，在主搅拌机（2‑8）和两个二级搅拌机（2‑9）之间还分别设置有耐碱网格布转盘（3‑3）；恒温养护系统（4）为保温箱体结构，预制系统（3）中制成的保温板由输送带（3‑1）送至恒温养护系统（4）中养护，恒温养护系统（4）的保温箱体内设置电热或者蒸汽加热管供热；在恒温养护系统（4）中养护完成的整块保温板在输送带（3‑1）的带动下进入切割系统（5）中进行切割，所述切割系统（5）包括竖切平台（5‑1）和横切平台（5‑2），将整块保温板切割成标准尺寸的保温板。