[实用新型]一种电池切折烫三合一折边机有效
申请号: | 201821185603.3 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN208489308U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 芦理锋 | 申请(专利权)人: | 广东茜恩自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;B21D19/04 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种电池切折烫三合一折边机,包括控制面板、操作平台、机架、折边传动机构、电池夹具、切折烫作左右结构、电箱、下料机械手组件和输送带组件,所述机架的顶部一侧设置有控制面板,所述机架的内壁底部一侧安装有电箱,所述机架的中间设置有操作平台,所述操作平台的底部安装有折边传动机构,所述操作平台的顶部安装有切折烫作左右结构,所述操作平台的一侧安装有输送带组件,所述输送带组件包括第二支板、滚筒座、主动滚筒、驱动组件、挡圈、输送皮带、感应组件和从动滚筒,所述操作平台的一侧对应两端均安装有滚筒座,该折边机,实现自动往复循环,能实现高品质高效率的电池折边工艺。 | ||
搜索关键词: | 操作平台 输送带组件 折边机 控制面板 左右结构 电池 滚筒座 三合一 电箱 折边 下料机械手组件 本实用新型 从动滚筒 电池夹具 顶部安装 感应组件 驱动组件 输送皮带 折边工艺 中间设置 主动滚筒 自动往复 高品质 高效率 挡圈 内壁 支板 | ||
【主权项】:
1.一种电池切折烫三合一折边机,包括控制面板(1)、操作平台(2)、机架(3)、折边传动机构(4)、电池夹具(5)、切折烫作左右结构(6)、电箱(7)、下料机械手组件(8)和输送带组件(9),其特征在于:所述机架(3)的顶部一侧设置有控制面板(1),所述机架(3)的内壁底部一侧安装有电箱(7),所述机架(3)的中间设置有操作平台(2),所述操作平台(2)的底部安装有折边传动机构(4);所述折边传动机构(4)包括压料气缸(41)、导柱(42)、直线轴承(43)、第一气缸座(44)、加强筋(45)、第一浮动接头(46)、电池压板(47)、第一传动轴(48)、第一轴座及张紧座(49)、筋板(410)、第一连接板(411)、第二连接板(412)、第三连接板(413)、夹具底板(414)、滑块座(415)、链条固定块(416)、滑轨副(417)、底板(418)、传动主轴(419)、链轮(420)、链条(421)、同步轮(422)、同步带(423)、第二电机座(424)和第一驱动电机(425),所述操作平台(2)的底部与底板(418)连接,所述底板(418)的底部一侧安装有第二电机座(424),所述第二电机座(424)的一侧安装有第一驱动电机(425),所述底板(418)的顶部中间一端安装有第一轴座及张紧座(49),所述第一轴座及张紧座(49)的中间位置处安装有链轮(420),所述链轮(420)通过第一传动轴(48)与第一轴座及张紧座(49)连接,所述第一轴座及张紧座(49)的一侧设置有滑轨副(417),所述滑轨副(417)的一端安装有链轮(420),所述链轮(420)之间通过链条(421)连接,所述链轮(420)通过传动主轴(419)与同步轮(422)连接,所述同步轮(422)通过同步带(423)与第一驱动电机(425)输出轴连接,所述滑轨副(417)的中间位置处设置有滑块座(415),所述滑块座(415)的顶部安装有夹具底板(414),所述夹具底板(414)的中间设置有链条固定块(416),所述链条固定块(416)的顶部安装有第三连接板(413),所述第三连接板(413)的顶部一端设置有第二连接板(412),所述第二连接板(412)的顶部一侧焊接有第一连接板(411),所述第一连接板(411)的顶部与筋板(410)的底部连接,所述筋板(410)的顶部一侧对应两端均设置有第一气缸座(44),所述第一气缸座(44)的顶部安装有压料气缸(41),所述筋板(410)的底部设置有加强筋(45),所述筋板(410)的顶部一端安装有直线轴承(43),所述直线轴承(43)内安装有导柱(42),所述导柱(42)的底部一端穿过筋板(410)与电池压板(47)连接,所述压料气缸(41)的一端通过活塞杆与第一浮动接头(46)连接,所述操作平台(2)的顶部安装有切折烫作左右结构(6);所述切折烫作左右结构(6)包括发热铜(61)、隔热板(62)、隔热板座(63)、烫边气缸(64)、烫边气缸座(65)、气缸座底板(66)、左右机构底板(67)、第一调节丝杆座(68)、第一调节丝杆(69)、丝杆锁紧座(610)、丝杆螺母(611)、丝杆螺母座(612)、支承滚动座(613)、深沟球轴承(614)、折边组(615)、折边组调节组件(616)、折边组导轨副(617)、折边滚轮上座(618)、折边滚轮下座(619)、滚轮座底板(620)、折边左调节组件(621)、折边滚轮(622)、滚轮轴承(623)、轴承垫圈(624)、折边滚轮座底板(625)、第一切边组同步轮(626)、切边电机(627)、第一电机座(628)、切边组调节组件(629)、切刀轴座(630)、切刀组导轨副(631)、齿轮(632)、刀轴(633)、折边组切刀组共底板(634)、共底板推动气缸(635)、第二气缸座(636)、第二浮动接头(637)、定位气缸(638)、第三气缸座(639)、第三浮动接头(640)、第四连接板(641)、电池辅助板(642)、推板(643)、推板座(644)、导轨副、导轨安装座(645)、整形轮(646)、整形座(647)、切刀(648)和切刀护罩(649),所述操作平台(2)的顶部安装有左右机构底板(67),所述左右机构底板(67)的顶部一侧对应两端均安装有第一调节丝杆座(68),所述第一调节丝杆座(68)通过第一调节丝杆(69)连接,所述第一调节丝杆座(68)的一侧安装有丝杆锁紧座(610),所述第一调节丝杆座(68)的另一侧安装有丝杆螺母座(612),所述丝杆螺母座(612)上设置有丝杆螺母(611),所述丝杆螺母座(612)的顶部设置有气缸座底板(66),所述气缸座底板(66)的顶部一侧安装有烫边气缸座(65),所述烫边气缸座(65)的顶部设置有烫边气缸(64),所述烫边气缸(64)的一侧与隔热板座(63)连接,所述隔热板座(63)的顶部中间安装有隔热板(62),所述隔热板(62)的一侧设置有发热铜(61),所述隔热板座(63)的一侧对应两端均安装有支承滚动座(613),所述支承滚动座(613)的底部中间设置有深沟球轴承(614),所述左右机构底板(67)的顶部另一侧对应两端均安装有刀轴(633),所述刀轴(633)的上方一侧对应两端均安装有折边组导轨副(617),所述折边组导轨副(617)顶部安装有折边组切刀组共底板(634),所述折边组切刀组共底板(634)的一侧安装有折边组调节组件(616),所述折边组切刀组共底板(634)的顶部均匀安装有折边组导轨副(617),所述折边组导轨副(617)的顶部安装有滚轮座底板(620),所述滚轮座底板(620)的顶部安装有折边滚轮座底板(625),所述折边滚轮座底板(625)的顶部设置有折边滚轮下座(619),所述折边滚轮下座(619)的顶部设置有折边滚轮上座(618),所述折边滚轮下座(619)和折边滚轮上座(618)上均通过滚轮轴承(623)安装有折边滚轮(622),所述滚轮轴承(623)的一侧设置有轴承垫圈(624),所述折边滚轮座底板(625)的一侧安装有折边左调节组件(621),所述折边组切刀组共底板(634)的另一侧安装有切边组调节组件(629),所述折边组切刀组共底板(634)的顶部另一侧对应两端均安装有切刀组导轨副(631),所述切刀组导轨副(631)的顶部一侧安装有第一电机座(628),所述第一电机座(628)的一侧安装有切边电机(627),所述切边电机(627)的输出轴通过联轴器与第一切边组同步轮(626)连接,所述切刀组导轨副(631)的顶部另一侧安装有切刀轴座(630),所述切刀轴座(630)上设置有刀轴(633),所述刀轴(633)的外侧安装有齿轮(632),所述刀轴(633)的一端安装有切刀(648),所述切刀(648)的上方设置有切刀护罩(649),所述切刀轴座(630)的一侧设置有整形座(647),所述整形座(647)上对称安装有整形轮(646),所述整形座(647)的一侧设置有第二气缸座(636),所述第二气缸座(636)一端安装有共底板推动气缸(635),所述共底板推动气缸(635)的一端安装有第二浮动接头(637),所述第二气缸座(636)的一侧安装有第三气缸座(639),所述第三气缸座(639)一端安装有定位气缸(638),所述定位气缸(638)的一端安装有第三浮动接头(640),所述定位气缸(638)的顶部安装有第四连接板(641),所述第四连接板(641)的顶部安装有导轨副、导轨安装座(645),所述导轨副、导轨安装座(645)的顶部安装有推板座(644),所述推板座(644)的一端安装有推板(643),所述推板(643)的一侧中间安装有电池辅助板(642),所述推板(643)的上方安装有下料机械手组件(8);所述下料机械手组件(8)包括伺服模组(81)、真空吸盘架(82)、真空吸盘(83)、滑台气缸(84)、第四气缸座(85)、第一支板(86)、模组滑块底板(87)和滚珠螺母连接板(88),所述机架(3)的内部一侧安装有伺服模组(81),所述伺服模组(81)通过滚珠螺母连接板(88)与机架(3)连接,所述伺服模组(81)的一侧中间安装有模组滑块底板(87),所述模组滑块底板(87)的一侧安装有第一支板(86),所述第一支板(86)的一侧安装有第四气缸座(85),所述第四气缸座(85)的一端安装有滑台气缸(84),所述滑台气缸(84)的一侧安装有真空吸盘架(82),所述真空吸盘架(82)的底部均匀安装有真空吸盘(83),所述操作平台(2)的一侧安装有输送带组件(9);所述输送带组件(9)包括第二支板(91)、滚筒座(92)、主动滚筒(93)、驱动组件(94)、挡圈(95)、输送皮带(96)、感应组件(97)和从动滚筒(98),所述操作平台(2)的一侧对应两端均安装有滚筒座(92),所述滚筒座(92)内对应安装有主动滚筒(93)和从动滚筒(98),且主动滚筒(93)通过输送皮带(96)与从动滚筒(98)连接,所述滚筒座(92)的底部一侧对应两端均安装有第二支板(91),所述主动滚筒(93)内安装有驱动组件(94),所述从动滚筒(98)的一侧设置有感应组件(97)。
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