[实用新型]光伏铝合金边框双料切割中心

摘要

本实用新型公开了一种光伏铝合金边框双料切割中心，它包括：原料车和电脑控制柜，它还包括，输送进给单元、支撑导向机构、定位切割单元、自动卸料夹头和自动清洗装置，通过使用该切割中心，提高了加工效率，减轻了劳动强度，操作人员远离加工危险区消除了安全隐患，实现了原材料免贴膜生产。

主权项

1.一种光伏铝合金边框双料切割中心，它包括：原料车(6)和电脑控制柜(7)，其特征在于，它还包括，输送进给单元(1)、支撑导向机构(2)、定位切割单元(3)、自动卸料夹头(4)和自动清洗装置(5)，所述的定位切割单元(3)通过支撑导向机构(2)连接输送进给单元(1)，所述的自动卸料夹头(4)安装在定位切割单元(3)的一侧，自动清洗装置(5)安装在定位切割单元(3)的另一侧；所述的输送进给单元(1)包括：放料触碰起动开关(11)、支撑架(12)、送料架(13)、气缸(14)和支架(15)，所述的放料触碰起动开关(11)位于支撑架(12)和送料架(13)的一侧，支撑架(12)和送料架(13)的位置相对，支撑架(12)固定安装在支架(15)上，送料架(13)和支架(15)通过直线导轨的方式连接在一起，气缸(14)和送料架(13)相连，气缸(14)包括水平气缸和垂直气缸；所述的支撑导向机构(2)包括导轨(21)、靠模(22)和送料夹头(23)，所述的导轨(21)与输送进给单元(1)的位置平行，靠模(22)位于导轨(21)的两侧，送料夹头(23)位于导轨(21)的上方；定位切割单元(3)包括：定位机构(31)、锯头(32)和锯片(33)，两个嵌有锯片(33)的锯头(32)分别位于型材的(8)的两端，定位机构(31)位于型材(8)的端部；自动清洗装置(5)包括：吹气管(51)、吸气管(52)和气泵，通过自动卸料夹头(4)将切割后的型材(8)输送至清洗工位，吹气管(51)和吸气管(52)分别位于型材(8)的两端，气泵(53)分别与吹气管(51)和吸气管(52)相连。