[实用新型]一种柔性棒料切割机

摘要

本实用新型公开一种柔性棒料切割机，是对有一定刚度棒料的两端圆柱面高精度自动切割装置，包括送料、顶升和搓切三个系统。送料系统由电机带动第一凸轮轴上的凸轮盘转动，凸轮盘驱动推板实现向前送料，使棒料落入V型槽；第二凸轮轴带动凸轮及V型槽向上下运动，搓切系统包括切割台面和搓板，切割台面上安装有可调距离及斜度的刀片，搓板在曲柄的驱动下带动棒料向前滚动，当棒料滚动到与刀片相接触时，开始端部切割，持续滚动一周即完成端切。三个传动系统可自动回位，实现往复式端切。搓板压力可调，克服了棒料本身柔软而造成的装夹易变形、端面切割精度低的问题，结构简单，能够较好的保证切割端面的平整和切割的精度的要求。

主权项

1.一种柔性棒料切割机，包括安装在机架上的：送料系统、顶升系统、搓切系统，三个系统由一个步进电机驱动；所述送料系统中设置有第一凸轮轴（11），所述顶升系统中设置有第二凸轮轴（21）；所述步进电机通过同步带先将运动传递至送料系统的第一凸轮轴（11）上，第一凸轮轴（11）再通过同步带将运动传递至顶升系统的第二凸轮轴（21），第一凸轮轴（11）与第二凸轮轴（21）之传动比为1:1；所述搓切系统也是通过送料系统的第一凸轮轴（11）传递运动，使得送料系统、顶升系统、搓切系统三者间同步周期性运动；其特征在于：所述送料系统包括：推板（6）、凸轮盘（10）、L型连接件（16）；所述凸轮盘（10）中心固连在第一凸轮轴（11）上，凸轮盘（10）的侧面开有导向滑槽，所述推板（6）与L型连接件（16）固连，所述L型连接件（16）端部设置有滚轮，所述滚轮嵌入凸轮盘（10）的导向滑槽中，L型连接件（16）的二端与机架两侧面之间通过设置的垂直向导向滑块实现滑动配合；当凸轮盘（10）旋转时，L型连接件（16）带动推板（6）周期性前后移动，且前移时可将待切割的棒料（29）推送至顶升系统中；所述顶升系统包括：V形槽（4.1）、升降杆（22）、凸轮（18）；V形槽（4.1）上水平放置待切割的棒料（29），所述凸轮（18）呈心形，凸轮（18）的中心固连在第二凸轮轴（21）上，所述升降杆（22）的下端通过滚轴与凸轮（18）的外弧面滑动接触，升降杆（22）的上端与V形槽（4.1）固连，当升降杆（22）因凸轮（18）的推动作用而上升到最高处时，所述棒料（29）同步上升至最高处，再在推板（6）的推动下水平前移至搓切系统中；所述搓切系统包括：上压板曲柄（13）、上压板连杆（14）、搓板支撑架（3）、搓板（1）、刀具轴（25）、架刀槽（26）、刀片（27）、切割台面（30）；所述上压板曲柄（13）的一端固连在第一凸轮轴（11）的端部，上压板曲柄（13）的另一端与上压板连杆（14）铰接，上压板连杆（14）又与搓板支撑架（3）的端部铰接；所述搓板支撑架（3）的两端与机架两侧面之间通过设置的水平向导向滑块实现滑动配合，搓板支撑架（3）的上部还设置有轴承座（2），搓板支撑架（3）的下部设置有支撑架底板（3.1），所述搓板（1）一侧的两端通过轴承与所述轴承座（2）连接，在搓板（1）上还设置有调节搓下压力的调节弹簧（1.1），所述调节弹簧（1.1）中设置有与所述支撑架底板（3.1）拧接的穿心螺杆；当第一凸轮轴（11）旋转时，所述搓板支撑架（3）在上压板曲柄（13）和上压板连杆（14）的连动作用下前后周期性滑动，进而带着搓板（1）前后移动；所述切割台面（30）设置在搓板（1）的下部，切割台面（30）的两侧开有容置刀片（27）的槽缝，所述刀具轴（25）位于切割台面（30）之下，刀具轴（25）的两端通过轴承与机架连接，所述架刀槽（26）下端与刀具轴（25）铰接，所述刀片（27）呈直立状安装在架刀槽（26）上，刀片（27）上部刃口呈倾斜状，远离刀具轴（25）一端的刃口向上翘起，架刀槽（26）下部设置有可调节刀片（27）刃口斜度的支撑螺栓（28）；当推板（6）将棒料（29）水平推送到切割台面（30）上时，搓板（1）即将棒料（29）定位在切割台面（30）上，并带动棒料（29）滚动向前，刀片（27）同时旋切棒料（29）的两端，继续向前即将切断端部后的棒料（29）向外推出，完成一根棒料（29）的切割过程。