[实用新型]一种用于微电感生产的电极弯折机

摘要

本实用新型公开了一种用于微电感生产的电极弯折机，包括机箱，机箱的顶部由一侧向另一侧依次设有原料推送装置、原料摆放装置和原料输送架，原料输送架侧部的机箱顶部设有控制装置，原料输送架上由一侧向另一侧依次设有第一冲压机构、剪切机构、弯折机构、第二冲压机构和产品输出轨道，通过控制装置控制原料推送装置、原料摆放装置、第一冲压机构、剪切机构、弯折机构和第二冲压机构，依次完成导料槽对位、推动待加工的微电感移动、微电感电极第一弯折工序、微电感电极剪切工艺、微电感电极第二弯折工序和微电感电极第三弯折工序生产成品，改变了工艺流程，整个加工过程需要人工的工作量较少，降低了人工工作量，提高了生产效率，提高了成材率。

主权项

1.一种用于微电感生产的电极弯折机，其特征在于，包括机箱(1)，机箱(1)的顶部由一侧向另一侧依次设有原料推送装置、原料摆放装置和原料输送架(100)，原料输送架(100)侧部的机箱(1)顶部设有控制装置(200)；原料推送装置包括设置在机箱(1)顶部的推送移动支架(21)，推送移动支架(21)上滑动设有升降机构(22)，升降机构(22)的工作杆上设有推动板(23)，推送移动支架(21)的侧部设有与升降机构(22)轴向相连的第一伺服电机(24)；原料摆放装置包括设置在机箱(1)顶部的原料支撑架(31)，原料支撑架(31)上滑动设有摆料盘(32)，机箱(1)顶部上设有与摆料盘(32)轴向相连的第二伺服电机(33)，摆料盘(32)上设有与推动板(23)相应的导料槽(34)；原料输送架(100)上由一侧向另一侧依次设有第一冲压机构、剪切机构、弯折机构、第二冲压机构和产品输出轨道(300)，第一冲压机构包括两个分别设置在原料输送架(100)顶部两侧的第一伺服气缸(41)，第一伺服气缸(41)的工作杆上设有与微电感相应的限位夹具，两个第一伺服气缸(41)之间的原料输送架(100)上设有与导料槽(34)相应的支撑轨(42)和第一冲压气缸(43)，第一冲压气缸(43)的工作杆上设有与支撑轨(42)的弯折机构(44)；剪切机构包括两个分别设置在原料输送架(100)顶部两侧且紧靠着第一伺服气缸(41)的第二伺服气缸(51)，两个第二伺服气缸(51)之间的原料输送架(100)上设有与支撑轨(42)相应的剪切轨(52)和剪切限位块(53)，两个第二伺服气缸(51)的工作杆上均设有剪切刀(54)，剪切轨(52)顶部的两侧分别设有两个与两个剪切刀(54)相应的剪切块(55)；弯折机构包括两个分别设置在原料输送架(100)顶部两侧且紧靠着第二伺服气缸(51)的第三伺服气缸(61)，两个第三伺服气缸(61)之间的原料输送架(100)上设有与剪切轨(52)相应的弯折轨(62)和弯折限位块(63)，所述两个第三伺服气缸(61)的工作杆上均设有弯折工作头(64)；第二冲压机构包括设置在原料输送架(100)顶部且与弯折轨(62)相应的冲压轨(71)和冲压限位块(72)，处在所述冲压轨(71)下部的机箱(1)顶部设有第二冲压气缸(73)，第二冲压气缸(73)的工作杆上设有与冲压限位块(72)相应的冲压头(74)；机箱(1)顶部上还设有与剪切机构相应的余料收集箱(8)；其中，控制装置(200)分别与升降机构(22)、第一伺服电机(24)、第二伺服电机(33)、第一伺服气缸(41)、第一冲压气缸(43)、第二伺服气缸(51)、第三伺服气缸(61)和第二冲压气缸(73)电连接。