[实用新型]一种播种、施肥器有效
申请号: | 201821270606.7 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208675725U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 池香娥 | 申请(专利权)人: | 池香娥 |
主分类号: | A01C7/02 | 分类号: | A01C7/02;A01C7/20;A01C15/02;A01C5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 366200 福建省龙*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种播种、施肥器。主要特点是:犁杆的下部末端设有整体式的犁镜犁铧,犁镜犁铧的右端设有能够将泥土朝向前、后两侧翻转的双面犁镜,双面犁镜的右端设有尖角朝向右方的等腰三角形的犁尖,犁镜犁铧的左端的犁铧体的上端设有便于种子或化肥落下的圆通孔A,圆通孔A的下端设有便于种子或化肥落在犁出的土沟中的开口凹槽,犁杆的下部左端设有能够将犁出的泥土覆盖回犁出的土沟中将种子或化肥埋在土中的八字型的回土板;犁杆的下部右端设有能够升降的前轮。播种或施肥时,本实用新型既能同时挖穴,又能同时连续播种或定点播种、连续施肥或定点施肥,还能同时覆盖泥土,同时完成播种或施肥的综合作业,简单、轻松、方便、效率高。 | ||
搜索关键词: | 犁镜 播种 犁铧 施肥 犁杆 本实用新型 施肥器 圆通孔 化肥 土沟 泥土 等腰三角形 开口凹槽 泥土覆盖 八字型 回土板 整体式 翻转 上端 尖角 犁尖 落下 前轮 挖穴 下端 左端 升降 覆盖 | ||
【主权项】:
1.一种播种、施肥器,由扶手(1)、细软钢丝绳(5)、犁杆(6)、输送管(11)、拉伸弹簧(14)、前轮架板(17)、加强板(18)、固定板(19)、回土板(20)、犁镜犁铧(24)、前轮轴(28)、前轮(30)、前轮叉架(32)、固定螺母(36)、蝶形螺母(37)、螺杆(38)、带手柄手轮(40)、第一螺钉(42)、平垫圈(43)、挡板座(45)、盖板(47)、第二螺钉(48)、储料斗(49)、挡板(51)、压入式料斗盖(52)、螺栓(56)、支座板(57)和出料叉杆(58)构成,其特征在于:犁杆(6)的下部末端设有整体式的犁镜犁铧(24),犁镜犁铧(24)的右端设有能够将泥土朝向前、后两侧翻转的双面犁镜(25),双面犁镜(25)的右端设有尖角朝向右方的等腰三角形的犁尖(26),犁镜犁铧(24)的左端的犁铧体(21)的上端设有便于种子或化肥落下的圆通孔A(22),圆通孔A(22)的下端设有便于种子或化肥落在犁出的土沟中的开口凹槽(23),犁杆(6)的下部左端设有能够将犁出的泥土覆盖回犁出的土沟中将种子或化肥埋在土中的八字型的回土板(20);所述的双面犁镜(25)的前、后两端的犁镜形状与现有的单面犁镜形状相同;所述的犁杆(6)的下部末端椭圆形的圆环下端面与犁铧体(21)的上端面牢固焊接在一起,犁杆(6)的中心线与犁铧体(21)的上端面的夹紧a为68~72°;所述的犁杆(6)的内孔A(16)与孔径相同的圆通孔A(22)的上端相通并且对齐,圆通孔A(22)的下端与开口凹槽(23)的上端相通;所述的开口凹槽(23)设为长方体形,开口凹槽(23)的左端和下端与外面相通;所述的犁镜犁铧(24)由高锰钢制成,犁镜犁铧(24)的犁铧体(21)、双面犁镜(25)和犁尖(26)为一体结构;所述的回土板(20)由高锰钢制成,回土板(20)的上端面中间部位与由高锰钢制成的扇形的固定板(19)的下端面左端牢固焊接在一起,固定板(19)的圆弧右端面与犁杆(6)下部的圆弧左端面牢固焊接在一起;所述的回土板(20)的八字型的开口朝向右端,八字型的开口的内夹角b为100~110°,回土板(20)的前、后端面的宽度H比双面犁镜(25)的前、后端面的宽度h大80~100mm;所述的回土板(20)的下端面比犁铧体(21)的上端面高出10~30mm;所述的犁杆(6)的下部右端设有竖直的输送管(11),输送管(11)下部的圆弧左端面与犁杆(6)下部右端的圆弧右端面牢固焊接在一起;所述的输送管(11)的内孔B(12)的下端与犁杆(6)的内孔A(16)相通;所述的输送管(11)的上端设有长方体形的挡板座(45),挡板座(45)的座底板(15)左端的下圆通孔(9)与输送管(11)的内孔B(12)的上端相通并且对齐,输送管(11)上端的圆环上端面与座底板(15)左端的下端面牢固焊接在一起;所述的座底板(15)的左端面的中间部位与犁杆(6)的上部右端面牢固焊接在一起;所述的挡板座(45)的长方形的内空腔(54)内设有能够左、右移动的挡板(51),挡板(51)的右端设有圆出料口(10),挡板(51)的右端面中心设有一体结构的弹簧扣板(13),弹簧扣板(13)上的圆扣孔A(62)与拉伸弹簧(14)左端的长臂半圆钩环扣紧在一起,拉伸弹簧(14)右端的长臂半圆钩环扣紧在挡板座(45)右端的座板上的两个圆扣孔B(46)之间的板体上;所述的挡板(51)由不锈钢板制成,挡板(51)的左端面中心设有一体结构的系绳板(8),系绳板(8)上的圆系绳孔A(61)与由304不锈钢制成的直径为1mm的细软钢丝绳(5)的右端系紧在一起,细软钢丝绳(5)的左端穿过挡板座(45)左端的座板上的穿绳孔A(55)和犁杆(6)上部的左、右管壁板上的穿绳孔B(7)后向上拉紧,与曲尺形的出料叉杆(58)的右下端一体结构的拉绳杆(2)下端的圆系绳孔B(4)系紧在一起;所述的挡板座(45)前、后两端的座板的外端面上端分别设有两个向外凸出的圆弧形门框形的下锁紧板(65),每个下锁紧板(65)上设有螺钉孔;所述的挡板座(45)前、后、左、右的座板和座底板(15)以及下锁紧板(65)为一体结构,由Q235钢板冲压而成;所述的挡板座(45)的上端设有由Q235钢板冲压而成的长方形的盖板(47),盖板(47)的左端设有上圆通孔(53),盖板(47)前、后两端的端面上与挡板座(45)前、后两端的座板的外端面上端的两个向外凸出的圆弧形门框形的下锁紧板(65)相对应的位置分别设有两个向外凸出的一体结构上锁紧板(66),上锁紧板(66)与下锁紧板(65)的形状和尺寸相同,每个上锁紧板(66)上设有与下锁紧板(65)上的螺钉孔的孔径相同的螺钉孔;所述的第二螺钉(48)分别穿过下锁紧板(65)上的螺钉孔和上锁紧板(66)上的螺钉孔后将盖板(47)锁紧在挡板座(45)的上端面上;所述的盖板(47)的上端设有漏斗形的储料斗(49),储料斗(49)的上端设有压入式的圆料斗盖(52);所述的储料斗(49)由0.8~1.2mm厚的镀锌板制成,储料斗(49)的内空(50)下端的圆孔与盖板(47)左端的上圆通孔(53)相通并且对齐,储料斗(49)下端的圆孔的圆环孔底面与盖板(47)左端的上端面牢固焊接在一起;所述的犁杆(6)的上部设有向左水平弯折的一体结构的扶手臂(60),扶手臂(60)的左端设有扶手(1),扶手(1)的长度中间的右端面与扶手臂(60)左端的圆弧端面牢固焊接在一起;所述的扶手臂(60)的右下端设有前、后对称的支座板(57),前、后对称的支座板(57)的下端分别设有铰接孔,前、后对称的支座板(57)的上端面分别与扶手臂(60)右下端的前、后端面牢固焊接在一起;所述的前、后对称的支座板(57)之间的空间内设有出料叉杆(58);所述的出料叉杆(58)由右下端的拉绳杆(2)和上端的扳动杆(59)一体结构构成,拉绳杆(2)与扳动杆(59)的连接部位设有铰接孔,扳动杆(59)左端末端的前端面设有圆柱形的扣动杆(3);所述的扣动杆(3)后端的圆端面与扳动杆(59)左端末端的前端面牢固焊接在一起;所述的螺栓(56)分别穿过前、后对称的支座板(57)下端的铰接孔和出料叉杆(58)的拉绳杆(2)与扳动杆(59)的连接部位的铰接孔后将出料叉杆(58)铰接在前、后对称的支座板(57)之间的空间内;所述的扶手(1)、犁杆(6)和输送管(11)由外径为30~40mm的无缝钢管制成,扣动杆(3)由不锈钢制成,支座板(57)和出料叉杆(58)由Q235钢制成。
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